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污泥焚烧技术可行性报告
污泥焚烧技术可行性
分析报告
目 录
一、污泥处理概况 3
1、 填埋 3
2.、堆肥 3
3、 焚烧 3
二、污泥焚烧处理工艺 3
1、污泥流化床焚烧工艺 4
2、与生活垃圾(MSW)混合焚烧 4
3、利用现有工业用炉焚烧污泥 5
4、火电厂混合焚烧发电工艺 5
5、喷雾干燥+回转式焚烧炉 6
三、污泥焚烧技术可行性分析 6
1、污泥流化床焚烧工艺 6
2、与生活垃圾(MSW)混合焚烧的新技术 6
3、利用现有工业用炉焚烧污泥的新技术 7
4、火电厂混合焚烧发电工艺 7
5、喷雾干燥+回转式焚烧炉工艺 7
四、污泥焚烧技术经济分析 8
五、污泥焚烧技术综合分析 9
一、污泥处理概况
城市污水处理厂在污水处理过程中产生的污泥,其数量约占总处理水量的0.5-0.7%,含水率以95%计。随着污水处理技术的推广和发展,污泥的排放量大大增加,种类也更复杂,其主要成分为易腐化的有机物,还可能含有多种有毒有害物质。污泥处理的目的是达到减量化、稳定化、无害化和资源化。目前比较成熟的污泥处理方法有填埋、堆肥和焚烧等。
1、 填埋
污泥填埋有直接填埋和卫生填埋两种处理方式。直接填埋是将简单灭菌处理后的污泥直接倾倒到低地或谷地,而卫生填埋是将污泥运至垃圾填埋场与垃圾合并进行无害化填埋,优点是处理成本低,可增加城市建设土地。缺点是污泥中的有毒有害重金属和病原微生物会污染土地和水资源,必须考虑填埋场的地质、水文和土壤条件,使用受到一定限制。今后污泥填埋处理所占比例将会减少。
2.、堆肥
堆肥处理是将污泥中的有机物进行生物化学降解作用,使之转化为稳定的腐殖质。堆肥处理可以改善土壤的物理性能增加土壤的保肥能力缓冲作用和微生物含量。堆肥法较好地解决了污泥的出路问题,具有一定的经济和社会效益,值得研究发展。今后的发展方向是提高堆肥的质量,进一步开发利用堆肥产品,培育能提高堆肥速度的菌种,发展各种堆肥原料混合发酵。
3、 焚烧
1、污泥流化床焚烧工艺
流化床焚烧炉有如下特点①由于流化层内粒子处于激烈运动状态,粒子与气体之间的传质与传热速度很快单位面积的处理能力很大。②由于流化床层内处于完全混合状态所以加到流化床的固体废物除特别粗大的块体之外都可以瞬间分散均匀。③由于载体本身可以蓄存大量热量并且处于流动状态所以床层反应温度均匀很少发生局部过热现象床内温度容易控制。即使一次投入较多量的可燃性废弃物也不会产生急冷或急热现象。④在处理含有大量易挥发性物质时(如含油污泥)也不会像多段炉那样有引起爆炸的危险。⑤流化床的结构简单设有机械传动部件故障少建造费用低。⑥空气过剩系数可以较少。⑦特别是流化床焚烧炉还具有其本身独特的优点燃料适应性广易于实现对有害气体2和x等的控制还可获得较高的燃烧效率污泥焚烧的灰份有多种用途等等因此流化床焚烧炉得到了较好的应用其型式有道尔奥利弗流化床焚烧炉、考可兰式流化床焚烧炉、回旋型流化床焚烧炉、带干燥段的流化床焚烧炉等在我国的城市污水厂中只有深圳特区污水处理厂用于焚烧对工业废水污泥的焚烧国内应用的也很少。、与生活垃圾(MSW)混合焚烧
( 包括顺推和逆推倾斜往复炉排 ) 等。国内也有几座生活垃圾焚烧厂采用循环流化床焚烧炉。充分利用现有设施,节约新建污泥焚烧和烟气处理设施的投资。污泥与生活垃圾的大致比例为1:3,干污泥(含固率约90%)以粉尘状的形式进入焚烧室或者通过进料喷嘴将脱水污泥(含固率20%~30%)喷入燃烧室,并使之均匀分布在炉排上。实践经验表明,通过喷嘴注入脱水污泥的方式进行混合焚烧时,污泥掺烧质量比率可达到20%(含固率25%时)。
凡建有生活垃圾焚烧发电厂的城市,在运输成本和设备增加成本可接受的情况下,均可采用该技术。比利时Aquafin公司经营的区域性污泥处理中心,将干污泥外运至垃圾焚烧厂、电厂等场所焚烧,付费标准为40~60欧元/t(370元/t~550元/t)。我国有多座示范工程,如深圳盐田垃圾焚烧厂,每天处理40t脱水污泥。
3、利用现有工业用炉焚烧污泥
主要利用沥青和水泥制造厂的焚烧炉焚烧干化污泥。污泥与水泥原料粉混合或分别送入水泥窑。通过高温焚烧至2000℃,污泥中有机有害物质被完全分解,在焚烧中产生的细小水泥悬浮颗粒,会高效吸附有毒物质;回转窑的碱性气氛,很容易中和污泥中的酸性有害成分,使它们变为盐类固定下来,如污泥中的硫化氢(H2S)因氧的氢化和硫化物的分解而生成SO2,又被CaO、R2O吸收,形成SO2循环,在回转窑的烧成带形成CaSO4、R2SO4而固定在水泥中。污泥中的重金属在进窑燃烧的过程中,被固定在熟料矿物的晶格里。浸出液中重金属含量少,不会造成污染。矿渣可掺加20%污泥生产水泥熟料,通常加入的干污泥量占正常燃料(煤)的15%。
目前,上海水泥厂污泥处置示范工程综合运行成本在60元/t(80%W
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