高铝矾土熟料在中频感应炉中的应用及提高寿命的措施.pdfVIP

每}炉用材料 !兰兰竺兰!!竺!!翌!塑 ————t—————————————————————————————————————————————————————————————————一一 一 离铝矾土熟斟在由频感应炉巾帕应用及提高寿命昀措施 杨 森 (洛阳航达冶金有限责任公司，河南洛阳471039) 摘要：介绍了高铝矾土熟料在中频感应炉中的应用．生产实践表明合理的筑炉工艺、烘炉工艺、熔炼工艺及精心的熔炼操作是充分发 挥高铝矾土熟料炉衬寿命的关键，对轻型电炉的加固可明显提高炉衬寿命达50唰2上a 关键词：高铝矾土熟料；感应电炉；炉衬寿命 中围分类号：TM924．5；TF065文献标识码：B 文章编号；1002-1639(2003)删0-03 toMemⅢn The删c蜘of琢出^lⅢ曲椭sneqm蝌h吐u‰Faraace YANGSen 810 l前言 高温锻烧其组成相为莫来石+剐玉，耐火度高达1 随着铸造行业的发展，中频感应炉由于高效、节 ℃，其热膨胀系数小而均匀(1400℃时热膨胀系数为 能、升温能力强、熔炼质量高、可间歇作业，炉衬费用 低，使用灵活等特点而被广泛使用。如何减轻炉衬的侵 其成分中Al扣3含最取决于原料成分和锻烧温度，因此 蚀，延长炉衬寿命，适用于多种材质，已成为人们关注 未透烧的高铝矾土熟料，其耐火度和致密性较低，应严 的焦点。 格筛选；不合格不能用于炉衬材料。 感应炉炉衬其热面直接与高温铁液接触，背面受 硼酸使用一般的工业一级硼酸，应干净无杂质、无 感应线圈冷却水的冷却，炉衬材料存在很大的温度梯 结块、使用前应过细筛(≥80目)。有条件的情况应尽量 度；同时炉中金属液的电磁搅拌及电炉周期性的倒空 选用硼酐(Bd08)，以减少炉衬烘干时的水分，有利获得 作业，使炉衬材料产生强烈的机械蚀损和反复的急热 组织致密的炉衬并减少炉衬烧结时间，其用量为硼酸 急冷冲击。因此优良的炉衬材料应具有足够高的耐火 加人量的53％2兰右。 度和荷重软化温度，不与熔化金属、熔渣等发生化学反 2。2炉衬料的粒度配比 应，具有良好的热稳定性，较高的高温机械强度，良好 要获得抗热冲击能力强，气孔率低、烧结致密的炉 的保温和绝缘性，同时资源丰富、价格低廉。施工、维护 衬，炉料的粒度配比至关重要。否则对炉衬的寿命有很 方便。 大的影响。经过多次的优化，选用了表1的成分配比。 高铝矾土熟料(以下简称”高铝砂”)耐火度高、膨胀 裹l高铝砂炉村料的粒度配比 系数小、抗热冲击能力强，性能稳定，熔炼过程中合金 粒度／ram5～103-51-3l200耳硼酸水粘土水玻璃 元素烧损少，价格低廉而在中频感应炉中得到了广泛 2515 10 35 应用。但其炉衬寿命臣使用条件、筑炉工艺、操作水平 含量(％)15 1．2一1．5适量酌情酌情 的高低而长短不一，少则一二十炉，多则上百炉，在一 炉衬料中的大粒度炉料构成了炉衬的骨架，对炉