1000吨镦头机技术协议.doc

500/1000吨镦头机 技术协议 甲方: 乙方:XXXX液压机电工程有限公司 甲乙双方就500/1000吨镦头机事宜进行了认真协商,达成以下技术协议: 一、技术说明 1、压机用途 本机主要适用于金属棒料热态头部聚料工艺，主要任务是金属在磨枪内镦粗成型；主要工艺过程为：对分模具在压紧力作用下合模压紧工件，镦头缸将金属压入封闭模腔内成型。 2、主要技术参数 A:合模油缸主要参数 2．1公称力 10MN 2.2主泵压力 25MPa 主缸压力 63MPa 2．3回程力 500 KN 2．4压机最大开口高度 800 mm 2．5滑块行程 最大行程 300 mm 2．6滑块速度 快进 200 mm／s 压制速度 100mm／s 回程速度 100 mm／s 2．7工作台有效台面 上 下 900 mm 前 后 800 mm B：镦头油缸主要参数 2.8 公称力 5MN 2.9 主缸压力 25MPa 2.10 回程力 500KN 2.11 主缸行程 800mm 2.12 工作速度 120mm/s 2．10主功率 与2000吨共用动力系统 2.10压机工作中噪声≤95db。 2.11压机精度等级按国家标准. 3、结构特点 本机为钢板焊接框架主缸加压结构。由主机架、主工作缸、镦头缸、回程缸等部件组成; 主机架为钢板焊接件，采用优质Q235一A钢板，C02气体保护焊工艺焊成。焊后时效处理消除内应力； 3．1主油缸：10MN/5MN。 3．2油缸：缸体材料35CrMoA锻件：柱塞45#锻件，表面中频淬火处理，硬度HRC45～52，耐磨。油缸内密封件选用专用高压产品。50MN缸体材料为35#。 3．3充液阀 充液阀主要作用是供主油缸吸排油，当滑块快速运行时，由于主缸上腔内形成负压将充液阀吸开，充液箱内大量油液充入油缸内，当滑块停止运动时，充液阀在弹簧力的作用下关闭，当滑块回程时用于主缸排油。 4、液压装置和液压控制系统（与2000吨共用动力站） 5、电器装置和电器控制系统 与2000吨共用1套PLC，操作台独立设置 5。3工艺动作规范 电器控制系统完成的工艺动作： 动作方式：手动及半自动操作规范。 工作方式：热镦头成型工艺。 6、安全保护 6.1机械保护 (1) 电动机和旋转件有旋向标志。 (2)滑块下边缘有斑马线警示。 6．2液压保护 (1) 主油泵有单向阀和溢流阀保护。 (2) 下缸下腔设安全溢流阀，防止超压。 系统溢流阀，防止超压。 整个系统有防油管喷油保护。 6．3电器保护 (1) 电动机过载保护和短路保护采用自动空气开关。 (2) 控制电路保护采用熔断器。 (3) “急停”按钮。 (4) 滑块终点有超程开关保护。 安全可靠的接地装置。 控制系统的元器件等一旦发生故障或损坏，能自动停机。 电器控制系统对滑块行程限位、液压系统超压、温度超标等故障具有自锁保护功能。 6．4操作安全措施 (1) 紧急情况，按压“急停”按钮。 (2) 液压机运行状态的显示信号灯。 (3) 安全标志：滑块底边有斑马线等。 7、技术保证 7．1设计制造过程中，严格按照IS09001质量体系认证的程序文件进行质量控制。 7．2设计制造贯彻国家和部相关标准： (1) 液压系统GB／T3766—833《液压系统通用技术条件》 (2) 安全性JB3915—