车队平车项目 要求及考核标准.docVIP

车队平车项目、要求及考核标准 各队牵伸部分：检查压力表是否在规定要求的刻度上；调节摇架压力；调整前皮辊刻度，标准是“0”；调整上肖刻度，要求是“48”；调整摇架偏斜；调整喇叭口位置，喇叭口扁铁连接及松动的全部紧固；调整大皮圈位置，不能跑偏；调整压力肖位置，全部在第二个眼，不得有错眼、脱出、歪斜现象；检查铁罗拉有无生锈现象，生锈铁罗拉全部更换；按周其更换大、小皮圈、上肖；检查罗拉轴承，变色、磨损的全部更换；打罗拉隔距、校罗拉，全部用百分表检测，要求在3丝以内；检查钳口缺少、位置不正。 以上各项如有不按要求、不干的情况发生，全部按漏项处理。 各队车头部分3#：平车时拆出车头各传动轴，检查有无磨损、轴承有无损坏，发现问题及时更换；延好罗拉头、卡好齿轮，防止磨损、脱开；油箱加油，调节好加油管位置；调节三自动，检查管底、满纱位置；维修齿轮箱打顿现象；检查同步带磨损与松紧情况；加上吸风电机油。 以上各项一项不执行要求、标准，按漏项处理。 各队4#：检查滚盘有无松动、偏斜现象；检查锭带有无长短不一、磨损、毛边现象；检查大轴有无震动、异响，对于震动、异响部位打开轴承盖检查，松动、损坏、缺油的要紧固、更换、加油；检查、调节刹车片位置；加车尾主电机油。 卷捻部分5#、6#：水平大、小羊角杆；调整、固定钢令板位置；更换锭子油；检查锭钩有无松动、磨损、失效现象；水平叶子板外端高低位置，要求叶子板呈水平位置；水平锭子、敲锭子、吊线坠、调整气圈；钢令卡圈螺丝全部紧固好，不得缺少、松动；调节钢丝圈清洁器位置，要求：钢丝圈在钢令上向外推足后，隔距在0.2mm~0.4mm之间；调整锭带在滑轮上的位置；滑轮加油；检查吊锭，损坏、失效的全部更换，松动的全部调至正确位置、紧固；引纱钩松动、缺少的紧固、补齐；隔纱板歪斜、松动的调整好；隔纱板托座全部调整到正确位置；隔纱板扁铁全部校直；连接块松动的全部紧固好，开口过大的全部调至正确位置，以刚放入为标准；检查重锤位置、刻度，保证统一；加车尾风机电机油。 开车后，各工号检查、调整存在的问题，当天修复，不能拖延至第二天，否则，按照当天计划未完成处理。