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制浆车间一般安全规程
制浆车间一般安全要求
1、牢固树立“安全第一、预防为主”的安全生产方针。
2、新参加工作的职工及实习生、培训生,必须进行三级安全教育(厂部、车间、班组),经考试合格方能进入生产岗位。
3、因喝酒神志昏迷者,不得参加操作,工作前要有充分的睡眠。
4、外来参观人员必须有专人负责带领,同时佩带参观证,不得随意上设备走台或触摸设备按钮。未经许可,不能进入车间。
5、巡视员必须穿戴好劳动保护用品和防护用具,用好生产辅助工具。上班员工不得穿拖鞋、凉鞋(除前、后包)、高跟鞋、短裤、背心、裙子,不能围围巾,不能打赤膊,女工须把长发整理好放入工作帽内。衣袋内不得装零星的硬质物品。厂徽等佩带物应钉牢。
6、需用防护罩的设备,要在装好安全防护罩后方可启动。
7、行车要指定专人起吊,任何人不得在行车起吊的重物底下通过,吊起的重物禁止悬空停留。
8、凡离地面(楼面)工作者,必须采取相应的安全措施:登高作业超过2米者应绑安全带,安全带使用前要检查能否使用,钩子要挂牢靠地点。用梯子上高处时应有专人把扶。登高作业使用的工具、物料要防止落下伤人,上下传递应用绳索,并注意周围管道、电线及设备安全,必要时要在下面通道设标志警示牌。
9、各种压力容器、压力表、真空表不得超过使用限度(红线),做到定期检查。使用中注意其指标值,实际值及表计灵敏度和误差。
10、停机检修,清洗检查任何机器设备时,必须事先切断电源,并在开关处挂上“有人作业,禁止合闸”警告牌,办理停电工作票(有安全防护开关的应关闭后再上锁)。检修结束后,必须办理送电工作票。
11、任何机器设备前,先发出开机讯号并仔细检查,确信机器完好、危险处无人及障碍物,方可起动。
12、操作人不得擅自脱离工作岗位,非本岗位专责范围内的设备禁止乱动。
13、共同作业时,应加强联系,密切配合,严格遵守规定讯号。
14、电器设备禁止用水冲洗,不可溅上腐蚀性物品,以防触电或短路,临时电源用完后要及时拆除。
15、禁止用手触摸设备运转部分或传动带,也不能在附近探取他物。在机械停机时,不得用手、脚或其物件强行停机。
16、进入仓体、浆池、槽罐内必须采取通风排毒措施(必要时穿戴防护用品),外面还应有专人看护。进入预热器内之前还须先关闭核射源并上锁。所用临时照明电压不得超过36伏。
17、各浆塔(池)、地沟盖板不得随意打开,如因工作需要而打开,必须设立标志,工作完毕应及时恢复,损坏的要及时修复。
18、车间危险化工用品有浓硫酸、过氧化氢、烧碱。化工用品进入车间须经专职人员同意方可卸车。卸车人应注意槽罐液位,不得溢出。化工用品一旦溅到皮肤上先用大量水冲,视情况再作进一步处理。
19、生产设备检修完成后,通知工艺人员方可启动,其他人不能随意启动。
20、不准在转动或爬行状态下,拆卸设备的部件、螺丝,以防意外。
21、捅仓体木片时工具应抓牢,以防掉进仓内。
22、一旦被蒸汽或热水(浆)烫伤,应先用大量的水冲洗,直到皮肤冷却再进一步处理。
23、进入车间严禁吸烟。在车间内动火时,必须办理“动火证”方可动火。其余地方动火,必须做好防火措施。
24、卸浓硫酸时,注意防止软管脱落时硫酸射出伤人。
25、凡配戴眼镜进入车间者必须在眼镜上增加固定绳,以防掉入流程或设备内造成事故。
26、仪表电源未经仪表人员同意其他人不得停电。
27、一旦发现安全隐患应及时报告。
制浆车间
XXXX年月日
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