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S2070盘磨机操作及维护保养规程
S2070盘磨机操作及维护保养规程
技术参数及说明:
S2070型盘磨机为单盘磨,主要用于造纸制浆行业,是一种由DCS系统自动控制盘磨机的运行和调节,可以直接将原料转变为成品的非常精密的磨浆设备。我公司装备有两套盘磨系统 。
型号:S2070(两台)
主磨片设计:18°扇形磨片;
主磨片数量:20片;
主磨片重量:14.5kg/片
电机功率:一台14000KW,另一台10000KW
二、工作原理:
经过压榨、撕裂等工艺处理后的木片,通过带式喂料器直接进入盘磨机的动盘和静盘之间的狭隙中;在经过带压蒸气的加热软化、动静盘及木片之间的相互运动摩擦等作用下,通过控制包括动静盘之间的间隙等在内的一系列的工艺参数,磨出符合工艺要求的木浆。
初次启动检查
以下是盘磨系统第一次启动或者大修之后启动必须遵守的规则和步骤,如果满足以下条件,通过自动控制系统可进行盘磨系统的启动和运行。
1、确认整个盘磨机及其附属设备已经全部安装并已测试完毕达到技术要求(包括所有护板及其他保护措施)。
2、确保润滑系统和液压系统油箱中已经充满符合技术要求的油,并已经对以上系统进行了严格检查和测试。
3、确保所有系统(润滑、液压、密封水系统)上的过滤器不堵塞(如果堵塞须进行更换),确保接通电源已经向密封水盘和冷却器供水。
4、确保电气接线遵守现行电气规范,所有系统已经装有单独的锁定断路开关,并且已经对所有的联锁和控制系统进行了严格的测试。
开车:
盘磨机及其辅助系统(包括润滑和冷却系统)一般根据以下程序自动启动和运行。
1、启动盘磨机润滑系统;
2、启动密封水系统;
3、启动磨盘(动、静盘)定位系统;
4、启动下游部件(旋风分离器)
5、启动盘磨机
6、启动带式喂料器
7、启动加压输送机、侧料塞螺旋喂料器或者蒸汽供应系统;
注意事项:不管盘磨机是否运行,液压系统、润滑系统以及密
封水系统都可单独或同时启动和运行,但是当盘磨机运行时,润滑系统及密封水系统必须运行,绝不可手动停止。当盘磨机停车时,为了盘磨机在逐渐停止的过程中得到足够的润滑和冷却,润滑系统及密封水系统必须运行至预设的时间延时后方可停止。
停车:
一般停车顺序与开车顺序相反,但是当停车时,必须设定一定
的延时,以处理已经进入盘磨机的物料并使盘磨机得到润滑和
冷却保护。
定期维护:
盘磨机是一台价格昂贵的精密设备,精心的维护保养可以确保以低廉的维护成本达到稳定连续的运行效果,以下是ANDRITZ提供的维护程序表:
编号 检查和维护 每日 每周 每月 每年更换板 每半年 每年 1 油位—油箱和液压缸,润滑油或液压油受到污染 × 2 密封水过滤器如果堵塞,就加以更换。 × 3 润滑油和液压油过滤器如果堵塞,就加以更换。 × 4 检查所有表、视镜、计量等是否正常操作、字迹是否清楚、以及是否损坏。 × 5 提供的密封水质量是否同技术规格单相符。 × 6 所有辅助盘的水流量和压力 × 7 检查轴承的油流量和压力是否同技术规格单相符。 × 8 分析润滑油,如果需要加以更换。 × 9 油箱中冷凝液排放 × 10 检查事故密封水供给压力同技术规格单相符 × 11 检查所有蒸汽排放管线是否泄漏 × 12 检查原料喷放管线是否泄漏 × 13 检查板固定座后的外壳中是否聚集有产品,并且检查风机叶片是否损坏。 × 14 检查冷凝液排放阀是否泄漏 × 15 检查盘磨机板外侧是否磨损 × 16 检查盘磨机磨板板唇和盘磨机磨板轮毂是否磨损或裂纹-主磨板和防断板。 × 17 检查板安装表面是否磨损-盘和门 × 18 检查所有低流量开关和报警(油、液压和密封水)是否功能齐全。 × 19 检查板螺栓锁定螺旋面是否松动、损坏和磨损-如果需要进行更换。 × 20 检查门活页-用标准油脂润滑 × 21 检查带式给料器-所有维护检查。 × 22 检查调节螺栓和轴承预加载螺栓的扭力是否正确 × 23 检查盘磨机磨板和板唇是否偏移 × 24 检查换热器上是否有牺牲阳极 × 25 检查底板标高是否下降 × 26 检查基础螺栓的扭力是否正确 × 27 检查盘磨机电机联轴节是否磨损 × 28 确认流量开关校验 × 29 检查盘磨机-电机/联轴节对中 第一次安装后6个月,然后每年检查一次 30 检查盘磨机、分组件、联轴节和辅助系统的润滑情况符合要求 符合润滑计划要求 31 盘磨机调节轨 任何不稳定情况后应检查。如果
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