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湿型铸铁件生产中一些与型砂有关的问题解答 湿型铸铁件生产中一些与型砂有关的问题解答 ／ 于震宗 (清华大学，北京100084) AnswerstoSome Sand·—-Relatedin Moulding Questions GreenSandMouldIron Production Castings YUZhen-zhong 100084，China) (TsinghuaUniversity，Beijing (一J与粘砂和煤粉有关的问题 relatedwith defectandcoaldust (I)Questionspenetration／burn—in 近年来，笔者接触到一些湿型铸铁工厂提出有关型砂和铸件表面质量的实际问题。这些问题影 响到产生各种表面缺陷，给生产带来很多困难。实际上，只要采取适当措施，这些困难都有可能减 ．少，甚至可以彻底解决。考虑到可能还有其他工厂也存在类似情况，因此将各种问题回忆整理，并 归纳成几类，冒昧提出个人不成熟见解，供业界同仁参考，并望多加指正。 1．辽宁省某厂生产出口湿型铸铁件，但铸件表面有粘砂缺陷。外国客户认为工厂型砂所用内 蒙原砂的二氧化硅含量只有90％左右，比起德国铸铁用原砂的二氧化硅高达99％低得多，所以推 论该厂的粘砂属于化学粘砂，建议改用含二氧化硅更高的石英砂。究竟怎样分辨各种粘砂类型?使 用内蒙硅砂生产铸铁件会产生粘砂吗? 铸件粘砂最常见的有化学粘砂和机械粘砂两种。其中化学粘砂的产生原因是金属氧化物(主要 为氧化铁)与型砂的二氧化硅起化学反应生成硅酸亚铁(铁橄榄石)。这是一种低熔点化合物，能 够向型砂深层渗透。而且硅酸亚铁凝结后对铸件和型砂都具有强力的黏着性，能够将型砂层牢固地 粘附到铸件表面而成化学粘砂。化学粘砂主要发生于铸钢件(特别是厚壁大件)。水玻璃砂型由于 含有氧化钠促使产生低熔点化合物，也会使铸件形成化学粘砂。因此生产上述铸件时，砂型表面都 采用刷耐火涂料将金属液与砂型的石英隔离开来，防止生成化学粘砂。机械粘砂是金属液直接钻入 砂型颗粒间孔隙深处，靠凝固后金属的包围和钩连作用与型砂机械地连结在一起，没有发生化学反 应。区别两种粘砂类型的简易试验方法如下：①用万能电表测定粘砂块与铸件本身之间的电阻，如 基本上没有明显电阻，表明粘砂块主要是金属形成的，属于机械粘砂。②铲下--4,块粘砂浸入浓盐 酸中，如果经过一夜后观查到粘砂块消失，只余下少量砂粒，表明粘砂属于机械粘砂，金属部分已 溶于盐酸中形成氯化铁。凡是与上述两试验结果不同的则属于化学粘砂。铸铁件的铁液含碳，不会 产生大量氧化铁，湿型砂中又含有相当多的煤粉，浇注时产生的还原性气氛防止金属氧化物的产 生，因此不生成化学粘砂。 根据多家工厂的生产经验，用内蒙砂混制的湿型砂生产铸铁件只形成机械粘砂而不会形成化学 粘砂。甚至使用江西砂和黄河风积砂(二氧化硅分别Wn约88％和82％)的湿型生产中小铸铁件也 不形成化学粘砂。只要型砂中加入足够量优良品质的煤粉，砂型紧实程度适当，就能够消除机械粘 一1—— 2006中国铸造活动周论文集 砂缺陷。 2．我厂用手工造型生产的铸铁件中有高速列车用球墨铸铁刹车盘，现在刹车盘的金相组织、 力学性能都已全部符合铁道部的要求。曾考虑生产出口铸件，只是湿型铸件整体表面有不同程度的 粘砂，难以被外商客户接受。粘砂的原因是什么?怎样才能使铸件表面不产生粘砂，而且表面光 滑? 铸铁件表面的机械粘砂原因有多种可能性：①浇注温度过高，但是你厂用冲天炉熔化，