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研磨 承認: 確認: 作成: 主 題 旁 白 鏡 頭 畫 面 簡 介 地 位 研磨工程是鏡片加工的第三道工序 對現場研磨機器的宏觀場面進行全景流動拍攝(中景、近景描述) 略 研 磨 定 義 使精磨后的表面磨得光滑透明,表面疵病達到圖紙規定等級; 精確拋光表面,達到圖紙規定的面形精度(光圈數和局部誤差); 控制厚度尺寸公差. 1. 鏡片在研磨加工過程中特寫; 2. 研磨完成品特寫 略 研 磨 加 工 原 理 在研磨皿的作用下，研磨劑逐步去除玻璃表面的破壞層，使玻璃表面不斷變得光滑。通過鏡片、研磨皿的旋轉和擺動，表面逐漸變規則；通過調整擺動角度，改變表面的曲率半徑，調整光圈數。 鏡片在加工時與研磨皿旋轉顯示; 擺動軸旋轉顯示; OK品特寫; 干涉條紋特寫. 略 實 物 展 示 公司目前透鏡的組成有三個基本面:凸面、凹面、平面共可組成６種透鏡: 雙凸透鏡、平凸透鏡、凸凹透鏡（也叫正彎月透鏡）、雙凹透鏡、平凹透鏡、凹凸透鏡（也叫負彎月透鏡） 透鏡的三個基本面特寫; 逐個顯示(特殊品種展示). 略 光 圈 的 定 義 用標準表面與被檢查表面接觸，當兩個表面的曲率半徑出現誤差時，在兩個表面之間就會產生中心對稱、近似楔形的微小空氣間隙。光線在這個微小的空氣間隙作用下發生干涉，我們可以觀察到牛頓干涉條紋。在白光下看到象彩虹的光環，在單色光下看到的是明暗相間的光環。這些光環就叫做光圈。曲率半徑越接近，光圈數越少。 檢面的過程拍攝; 各種面形與面不的整體拍攝. 光 圈 的 識 別 正光圈:稍用力壓鏡片,光圈向外擴散,即為正光圈; 負光圈: 稍用力壓鏡片,光圈向內收縮,即為負光圈; 象散光圈:橢圓、馬鞍、柱形象散和S形象散; 局部誤差:中高、中低、垂邊. 檢面的過程拍攝; 各種面形與面不的整體拍攝. 簡 介 機 型 簡 介 公司單片研磨以機型不同可分為LR推拉機、平 擺機、LP330機、SSP4機、045機、050機,在以上研磨機型中,均為手動操作機型; LR推拉機適應加工直徑Φ15~60mm(Φ:為鏡片外徑的符號),曲率R20~∞,(R:為鏡片曲率半徑),接近平面鏡片加工效果較佳; 平擺機適應加工直徑Φ20~90mm,曲率R70~∞,接近平面鏡片加工效果較佳; LP330機分為大LP330FB,小LP330B兩種(區別:調整角度最小值30°,最大值45°為大LP330FB,最小值15°,最大值為30°為小LP330B),大LP330適應加工直徑Φ15~75mm,曲率R15~95;小LP330B對Φ10~35mm加工效果較佳,對曲率R10~75加工效果較佳; LF機分為:永益機、東莞機、邁均機,適應加工直徑Φ3~25mm的鏡片,曲率R2~30的鏡片,對雙凹小鏡片加工效果較佳; SSP4分為老式六軸、十軸機,新SSP4帶二次降壓六軸,(區別:調整角度為±50°為老式SSP4,調整角度±30°為新SSP4機臺;適應加工直徑Φ5~50mm的鏡片,曲率R9~500的鏡片為老式SSP4,適應加工材質好的部番; 050機、045機是公司內部統稱為春近機,依生產廠商分為日本050機、韓國050機、日本045機、韓國045機四种.050機、045機加工性能、加工範圍等方面存在一定差異;050機最佳加工範圍是直徑Φ2~20mm的鏡片,曲率R2~50的鏡片;045機最佳加工範圍是直徑Φ15~30mm鏡片,曲率R15~40的鏡片. 鏡頭描述研磨加工過程; LR推拉機加工過程; 平擺機加工過程; LP330(大、小)加工過程; 050#、045#加工過程. 研 磨 粉 的主 要 種 類 與 作 用 SS(ES3-6)顏色為膚黃色,粒度1.4~1.6um,適用磨耗度160~240之間的部番; H-4K顏色為膚色,粒度1.8um,適用磨耗度100~180之間的部番,可與1650#、MP-100混合使用; 1650#顏色為白色,粒度2.0um,適用磨耗度56~100之間的部番; MP-100顏色為黃棕色,粒度3.0um,適用磨耗度56~100之間的部番; ZOX-N顏色為粉紅色,粒度1.2um,適用易燒蝕部番及磨耗度大於300以上的部番. 1.逐個拍攝顯示; 2.配字幕. 略 備 注 添加研磨液時注意研磨粉使用型號,不可錯加,濃度保證在標準範圍內. 研 磨 皮 的 種 類 、 作 用 LP-26顏色為棕紅色,較軟,適用磨耗度在100~180之間; LP-57顏色為米白色,較硬,適用磨耗度在56~100之間; LP-66顏色為暗紅色,最軟,適