660MW超临界机组高加解列前后参数变化分析及操作要点.docVIP

精品论文 参考文献 660MW超临界机组高加解列前后参数变化分析及操作要点 （宁夏京能宁东发电有限责任公司 宁夏银川 7628155） 摘要：本文通过对宁夏京能宁东发电有限责任公司#1机组得补水率增加，经分析判断确定为高加泄漏后，制订了高加解列的措施，并对高加解列前后运行工况进行分析，总结出一些相关的参数变化规律和运行经验，据此针对超临界机组高加正常解列和紧急解列的操作方法及处理步骤提出一些建议，便于同类型机组运行人员参考借鉴。 关键词：超临界 高加解列 参数变化 机组概况 宁夏京能宁东发电有限责任公司锅炉为超临界参数变压运行螺旋管圈加垂直管直流炉，单炉膛、一次中间再热、采用切圆燃烧方式、平衡通风、固态排渣、全钢悬吊结构Pi;型锅炉、室内布置燃煤锅炉，锅炉采用紧身封闭，锅炉型号为HG-2210/25.4-YM16型。汽轮机为哈尔滨汽轮机厂生产的超临界、一次中间再热、单轴、三缸四排汽、间接空冷凝汽式汽轮机，型号为CLNJK660-24.2/566/566型。 汽轮机采用喷嘴调节，高压部分共有四个调门对应于四组喷嘴，运行方式分部分进汽（顺序阀）和全周进汽（单阀），中压部分为全周进汽。回热系统采用七级非调整抽汽，其中，一、二、三段抽汽分别向三台高加供汽；四段抽汽向除氧器和辅汽供汽；五、六、七段抽汽分别向三台低加供汽。给水系统设计有2times;50%BMCR的汽动给水泵+30%的定速电动给水泵。 参数变化原因分析及结论 高加解列后给水温度大幅下降，同时由于抽汽量的降低，相同负荷下给水量将下降很多，水煤比从6.32降低至5.07，降低1左右。同时，给水温度下降使水冷壁入口温度降低较多，水冷壁入口工质欠焓增大，容易造成锅炉的水循环不良，水动力稳定性变差，导致水冷壁的传热恶化，水冷壁出口温度偏差增大，若是低负荷切除高加，锅炉水循环的不稳定性几率更加增大，所以高加解列后要注意汽水总画面的水冷壁出口温度的变化情况，必要时适当增大给水压力。 高加解列前后，锅炉的燃料量变化不明显，这是因为虽然高加解列后给水温度降低了，要保持机组负荷不变就需要增加锅炉的燃料量，但是高加解列后抽汽量的减少，使机组同等负荷下用汽量也降低，所以对应锅炉的燃烧率变化不大。 高加解列后锅炉排烟温度降低了10℃左右，这主要因为高加解列后省煤器入口给水温度降低了，省煤器吸热量大增所致。根据经验排烟温度每降低1℃，锅炉效率提高约0.05%左右，所有高加解列后锅炉效率是增加的。烟温的降低会可能会导致脱硝系统退出运行，对环保指标产生不利的影响，甚至危及锅炉空预器的安全运行。 另外高加解列前后，汽轮机抽汽所对应的汽轮机做功单元焓降降低，抽汽后的汽轮机做功单元焓降增加，高压部分做功能力降低，中、低压部分做功能力增加，所以汽轮机效率有所下降。 还有就是高加解列后对汽轮机高排压力的影响，高排压力受#2段抽汽突然关闭的影响而升高，如不及时降低锅炉燃烧加以控制，势必造成锅炉再热器的超压。 高加解列的操作要点 通过上面对高加解列前后的参数变化和影响因素分析，对我们处理超临界660MW机组高加解列操作提供了预见性分析，并能据此有目的地进行调节。 4.1 机组高负荷时高加解列的操作要点 高加在高负荷时的紧急解列或跳闸，由于机组高加抽汽全部转化为汽轮机做功，造成机组负荷快速上升，锅炉主再热蒸汽压力上升，进而有可能导致锅炉安全阀动作。因此应立即解除机组协调，锅炉侧应立即将燃料量减至机组负荷的90%左右，同时将给水切至手动，根据中间点温度和水煤比逐渐降低给水量，根据给水温度下降幅度及省煤器出口温度，按照比例逐渐降低给水量，维持中间点温度正常，最终将水煤比降低1左右，另外，还要调整减温水量，维持主汽温度稳定。 要注意不能一次性将水量减少到与煤量对应。由于锅炉的蓄热较大，且温度较低的给水进入锅炉受热面需要一定的时间，因此高加跳闸导致给水温度突降时，锅炉各工质温度会延迟一段时间下降，所以水量应适当先减少一部分，然后根据中间点温度变化情况再逐渐减少，防止一次减水量过大而锅炉热负荷因为蓄热没有减下来造成中间点温度高保护动作。 4.2 机组低负荷时高加解列的操作要点 高加在低负荷时的紧急解列及切除，由于汽轮机没有过负荷的风险，操作相对简单。首先要解除协调，燃料控制切手动，然后根据省煤器出口温度降低情况及中间点温度变化趋势，进行必要的手动干预，并逐渐降低给水量，保证主蒸汽温度在正常范围以内。需要注意的是，高加???闸后应