石灰石堆取料机液压部分说明书.docVIP

TECHNOLOGY 高新技术企业 力 科 液 压 中 外 合 资 LIKE HYDRAULIC 圆形料场Ф80米堆取料机液压系统 安装使用维护说明书 大连力科技术工程有限公司 Q/LK03.04.10 NO. （本企业通过ISO9001认证） 本液压系统是为圆形料场φ80米堆取料机配套的，分为φ80米混匀堆取料机变幅机构液压系统及料耙机构液压系统。 1．液压系统技术内容 1.1变幅机构液压系统 1.1.1主要技术参数: 1.1.1.1工作压力： 16Mpa 1.1.1.2 油泵最大排量： 18ml/r 1.1.1.3 电机功率： 7.5Kw 1.1.1.4 油缸规格： 缸径140mm，杆径100mm，行程1280mm。 1.1.1.5 使用液压油： 冬季：低温液压油 YC-N32 其它季节：抗磨液压油 YB-N46 1.1.1.6 油箱容积： 400升 1.1.2 相关技术图纸： 1.1.2.1 液压系统工作原理：详见φ80米变幅机构液压系统原理图。 1.1.2.2 液压系统附件：风冷却器、过滤器、压力表、温度检测仪、液位计等。 1.1.2.3安装平面图：详见φ80米变幅机构液压系统平面安装布置图。 1.1.2.4电气原理图：详见φ80米变幅机构液压系统电气原理图（共3张）。 1.2. 料耙机构液压系统： 1.2.1..主要技术参数: 1.2.1.1. 工作压力： 12Mpa 1.2.1.2 油泵最大排量： 100ml/r 1.2.1.3 电机功率： 30Kw 1.2.1.4 油缸规格： 缸径160mm，杆径110mm，行程4000mm。 1.2.1.5 使用液压油： 冬季：低温液压油 YC-N32 其它季节：抗磨液压油 YB-N46 1.2.1.6 油箱容积： 630升 1.2.2. 相关技术图纸： 1.2.2.1 液压系统工作原理：参见φ80米料耙机构液压系统原理图 1.2.2.2 液压系统附件：风冷却器、过滤器、压力表、温度检测仪、液位计等。 1.2.2.3安装平面图：详见φ80米料耙机构液压系统安装平面图布置图。 1.2.2.4电气原理图：详见φ80米料耙机构液压系统电气原理图（共3张） 2. 液压系统的安装、调试及维护: 2.1液压系统的安装： 2.1.1安装前的技术准备工作 2.1.1.1技术资料的准备与熟悉 液压系统原理图、电气原理图、安装平面布置图及清单等图纸和资料都应准备齐全，以便工程技术人员对具体内容和技术要逐项熟悉与研究。 2.1.1.2物资准备 按照液压系统原理图及清单，核对液压件的数量，确认所有液压件的质量状况。 2.1.1.3质量检查 安装前应检查各液压元件及部件应完好无损，液压元件所附带的密封件应完整无缺并确认密封件保管期限，液压管道、管接头、软管均应清洁干净。在连接时不得有赃物进入设备及元件内。 2.1.1.4液压元件的拆洗与测试 液压元件在运输或库存期间易侵入污染物和锈蚀。新的液压元件内部也有可能残留未清除尽的污物。确认未被污染的液压元件可不拆洗。但需进行性能检测，质量检验。若性能、质量有问题要与生产厂联系解决。 2.1.2液压管道安装 液压管道安装是液压设备安装的一项主要工程。 2.1.3液压系统的清洗 液压系统安装完毕后，在试车前必须对管道、流道等进行循环清洗。液压系统的正常使用对清洁度的要求是很严格的，首先保证液压管路、管接头、阀组及油箱清洁干净。其次保证所用的液压油达到清洁度的要求。 2.2液压系统的调试 2.2.1调试准备工作 由液压技术工程师牵头，组织相关技术人员认真熟悉液压系统工作原理，设计意图和设计要求；有关调试设备及工具准备齐全；研究掌握液压设备的工况条件和负载特性。 2.2.2调试方法与步骤 2.2.2.1确认液压系统净化符合标准后，向油箱加入规定的介质。加入介质时一定要过滤，滤芯的精度要符合要求。 2.2.2.2在检查整个系统安装无误后，方可进行调试。 2.2.2.3空运行：将溢流阀的压力调节旋扭松开，各电磁铁断电，然后使电机接通电源，点动电机，检查电机转向是否正确。如果正确，可连续接通电源，此时油泵排出的液压油经溢流阀卸荷回油箱。 2.2.2.4压力调试：调节溢流阀调压旋扭，使压力逐级升高，达到调定压力后保持一段时间，检查整个系统有无泄漏，如果有泄漏，及时处