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精品论文 参考文献 一起断路器储能异常分析与处理 （国网烟台供电公司 山东烟台 264000） 摘要：针对某系列高压断路器出现储能异常问题进行分析，详细阐述了故障排查的过程和处理方法。针对该系列断路器操作机构在设计、维护方面存在的问题，提出防范措施，对变电检修人员具有借鉴意义，有利于提高工作人员的效率和维护电网设备的安全稳定运行。 关键词：断路器 储能故障 操作机构 0 引言 某公司SVH5-12/T型断路器，其操动机构为弹簧储能形式。该断路器结构简单，寿命长，可广泛应用于输配电系统。针对该系列断路器频繁操作后易出现储能超时的问题，详细阐述此类设备储能故障的分析和处理方法，提出预防此类故障的措施，对提高设备供电可靠性具有现实意义。 1 故障经过 某变电站10kV#4电容器22B断路器采用SVH5-12/T型断路器。某日，#4电容器停电进行保护定检，刚开始断路器分合几次并无异常，当需合闸做开关联动试验时，断路器正常合闸，而储能回路在弹簧已储能的情况下没有可靠断开，电机一直运转。随即工作人员将储能回路的保险取下，及时断开储能回路，避免电机长时间运转而烧毁。 2故障分析与处理 工作人员打开断路器前盖板对断路器的操作机构进行检查，断路器储能指示牌显示为已储能，由于断电及时，电机未烧毁。根据现场情况，检修人员判断储能回路的位置开关在弹簧储能完成时未可靠断开，导致储能电机一直运转。该操作机构的储能原理是电动机带动齿轮箱内的转轴，与之相连的拐臂相应上升，将弹簧充分拉伸。当合闸弹簧拉伸到一定程度后，合闸锁定机构工作，储能完毕，拐臂上升的同时带动了连杆，从而驱动了位置开关动作，将储能电机电源切断，储能指示显示为“已储能”，此时储能过程结束，储能回路控制原理图如图1所示，其中S21、S22为位置开关，M为储能电机，HM为合闸电机电源。断路器合闸后储能电机一直运转，因此判断是位置开关S21、S22未动作导致。 进一步检查发现，拉动弹簧的拐臂未转动到位，与之联动的储能半月板、拉杆和主轴也未到位，导致串在电机储能回路中的位置开关S21、S22不能可靠断开，使储能电机一直运转。检修人员对操作机构的主轴和拉杆的位置进行人为调整到位后，再次分、合闸试验，弹簧储能正常。断路器操作机构如图2所示。因此确定电机储能超时是断路器合闸机构操作不到位导致。 为了找到断路器合闸机构操作不到位的原因，工作人员对整个合闸机构进行分解检查。断路器合闸时，合闸弹簧向下拉动拐臂，转动储能轴上的凸轮，凸轮通过连杆推动主轴旋转从而完成合闸动作。凸轮（储能半月板）与连杆机构之间的衔接轴承在分合闸过程起到将弹簧储存的能量传递给断路器主轴的作用。检查过程中发现由于电容器断路器长期频繁分合后，轴承出现碎裂导致连杆动作不到位，从而无法正常驱动位置开关，造成储能电机一直运转。凸轮与连杆之间的衔接轴承如图3所示，图4为已碎裂的轴承。 于是检修人员对已碎裂的轴承进行更换，并再次进行分合试验，断路器分合成功，电机储能正常。 由于对断路器传动部分部件进行了更换，按照相关规定须对断路器动作时间、速度进行测试[1]，测试结果如表1所示。 断路器各项指标均符合要求。 3发现问题及防范措施 3.1发现的问题 该型号断路器在设计上存在一定的缺陷，断路器频繁操作后，连杆与储能半月板之间的轴承易磨损导致合闸时连杆动作不到位，造成弹簧储能超时。反映出日常停电检修工作中存在死角，对操作机构的维护、保养不到位，尤其是对关键部件的检查维护[2-3]。 3.2防范措施 对半月板与连杆之间的衔接轴承添加润滑脂润滑，发现有磨损的轴承应及时更换。 结合停电检修工作对此型号的断路器操作机构进行全面检查，尤其是该型号断路器用作投切电容器时，由于电容器操作频繁，操作机构的关键部件应重点检查，防止此类问题再次发生。 4结束语 分析了SVH5-12/T型断路器频繁操作后致使衔接轴承损坏造成储能电机储能超时的问题，详细阐述了故障排查解决过程，并针对该问题提出防范措施，有效避免此类故障的再次发生。 参考文献 [1]王树声.变电检修.[M].北京.2010.12:68-69. [2]隋秀兰.真空断路器常见故障的分析与处理[J].高压电器.2004，40(5):399-400. [3]刘滨涛.肖建华.黄倩.一起断路器弹簧储能故障分析与处理[J].电气技术.2010,5(10):39