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关于市政工程软基处理技术的探讨
精品论文 参考文献
关于市政工程软基处理技术的探讨
深圳市土地投资开发中心 广东深圳 528000
摘要:本文笔者通过具体工程实例,深入研究了水泥搅拌桩技术在市政工程软基处理中的应用,阐述了水泥搅拌桩技术在市政工程主要施工步骤及技术控制,得出了水泥搅拌桩地基处理方法对提高承载力、减少路基工后沉降的结论。
关键词:工程管理;施工技术;软基处理;搅拌桩
引言
现场水泥搅拌桩的桩体强度、处理后的复合地基承载力度均满足设计要求,同时根据工程竣工后的实际使用情况,本工程的水泥搅拌桩地基处理方法对减少路基沉降取得了良好的效果。水泥搅拌加固机理主要是通过水泥和天然土的固化,天然土和水泥固化后形成强度相对较高的土基,因此,为减少道路沉降在采用水泥搅拌桩处理软土地基的复合地基设计中,采用密的布桩方案更有利于减少路基范围内工后沉降。
一、工程概况及工程特点
某市机场空港枢纽地区软基处理工程,拟建场地某市机场空港枢纽地区位于某市机场西侧,在建的某市机场T3航站楼的南侧。整个项目处在外海堤内侧,占地面积约155万平方。软基处理主要工法为:本工程主要采用工法有:搅拌桩复合地基和堆载预压软基处理。其中堆载预压场地施工工序为场地平整、铺设竹笆及土工布、铺设砂垫层、塑料排水插板(砂井)、盲沟、集水井、堆载预压、排水系统、卸载及整平。预压处理后场地使用功能为建筑用地(部分为商务用地、部分为航空公司基地用地);搅拌桩复合基地主要为开挖或回填至工作面标高、进行搅拌桩施工、碾压级配碎石砂褥垫层、分层碾压填土至交工面标高(该场地为新机场的进出场道路及货站区用地)。
二、工程施工技术与质量控制
1、开工前做好相应图纸会审及技术交底,现场对坐标点及高程进行复核,确保工程施工位置及标高与设计图纸相对应。
2、场地平整:货站区之前为堆土区域,采用820大型挖掘机配合泥头车卸载土方外运,用D8推土机推平(由专业测量员配备水准仪全程跟进,控制高程)至工作面高程为2.0m,开挖后局部出露淤泥区域换填1.5m厚的素土作为打设深层搅拌桩的施工垫层。
3、打设深层搅拌桩:深层搅拌桩采用PH-5B型深层搅拌机及其配套设备(发电机、三级配电箱、仪表、钻头、标尺、进尺表盘、泥浆桶(池)、泥浆泵等设备)。
a、根据施工设计图纸按各分区画出布桩图,布桩图按桩根数为2000根左右作为一个小区,货站一期共分为15个小区。布桩图上应标明设计桩长、每根桩的编号;
b、根据布桩图在场区划分各个小区,用一次性筷子或竹签按照正方形间距1.0m(1.4m)布桩;
c、搅拌桩施工:水泥搅拌桩施工流程框图
4、开工前:对钻头进行改良,出浆口该在页片1/3处(暗藏在页片中间),确保下钻过程不容易堵管,钻头页片直径为55cm、宽度为10cm,页片形成刀口状、四片页片与轴形成夹角15deg;;确保搅拌形成涡流、刀片与土体每点均匀搅拌切割20次以上。
5、为了获得施工的现场数据,由监理、设计、勘察、业主、施工5家单位进行现场工艺性试验(试桩数据详见试桩记录),试桩深度以电流值有明显变化为界,判断已到粘土层,再钻进1.5米终孔。
6、深层搅拌桩施工进行如下操作:
a、根据设计要求及试桩记录,计算出水及水泥重量,水灰比定为0.5,每50公斤(1包)水泥搅制25公斤水,每台桩机开工前量测水桶容积,现场以搅拌桶螺旋浆页片为控制高度,计算水泥重量。(见如下图)
b、搅拌桩复合地基:搅拌桩桩径550mm,间距1200mm,采用正方形布置,桩顶高程1.9(2.5)m,桩底穿透淤泥层进入下部土层不小于1.5m控制,搅拌桩施工完成后,铺设0.5m厚的碎石垫层,分两层振动碾压密实;上部分层回填碾压土(填石)至交工面高程,碾压压实度参照压实度标准。
c、为保证施工质量,提高工作效率,减少水泥用量,施工过程中每个小区以2000根桩,分配搅拌桩机5-7台并安排专职施工员进行专区管理、登记,确保连续施工,输浆阶段保证足够的输浆压力,连续供浆,个别因短时间停浆,将搅拌头下沉到停浆点0.5m以下,待恢复供浆后再喷浆搅拌;因长时间停浆40分钟以上,必须对输浆管路全面清洗,防止水泥浆在管路中凝结影响施工。
d、按试桩数据严格控制搅拌机的下沉和提升速度,提升和下沉速度不得超过1.0m/min,桩顶接近设计标高时,搅拌机自地面以下1m喷浆搅拌提升出地面时应采用慢速以保证桩头质量,当灰浆到达出口后应原位喷射搅拌30s钟。填土层面钻进速度控制3档,600~700转,淤泥层钻进速度控制3档,400~500转;提升速度控制3档,300~40
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