污水的生物处理-活性污泥法.pptVIP

污水的生物处理-活性污泥法 第一节：基本概念 四个组成部分：①活性微生物群体(Ma)②内源呼吸的残留物(Me)③吸附的难降解有机物(Mi)④吸附的无机物(Mii)。 第二节：活性污泥法的 发展和演变 第三节：Lawrence-Mc Carty方程 第四节：气体传递原理 和曝气池 第五节：活性污泥法的 设计计算 第六节：活性污泥法系统设计 和运行中的一些重要问题 第七节：二次沉淀池 活性污泥系统工艺设计 应把整个系统作为整体来考虑，包括曝气池、二沉池、曝气设备、回流设备等，甚至包括剩余污泥的处理处置。 主要设计内容： 1 工艺流程选择； 2 曝气池容积和构筑物尺寸的确定； 3 二沉池澄清区、污泥区的工艺设计； 4 供氧系统设计； 5 污泥回流设备设计 主要依据：水质水量资料： 生活污水或生活污水为主的城市污水：成熟设计经验 工业废水：试验研究设计参数 工艺流程的选择 需要调查研究和收集的基础资料： 1 污水的水量水质资料 水量关系到处理规模，多种方法分析计算，注意收集率和地下水渗入量 水质决定选用的处理流程和处理程度 2 接纳污水的对象资料 3 气象水文资料 4 污水处理厂厂址资料 厂址地形资料；厂址地质资料 5 剩余污泥的出路调研 流程选择是活性污泥设计中的首要问题，关系到日后运转的稳定可靠、经济和环境效益，必须在详尽调查的基础上进行技术、经济比较，以得到先进合理的流程。 曝气池容积和构筑物尺寸的确定 1、负荷率法： 2、McCart法： 3、McKinney法： 曝气池实质上是一个生化反应器，按水力特征可分为推流式和完全混合式以及二者结合式三大类。曝气设备的选用和布置必须与池型和水力要求相配合。推流曝气池长宽比一般为5～10m，受场地限制时，长池可以折流，废水从一端进，另一端出，进水方式不限，出水多用溢流堰，一般采用鼓风曝气扩散器。完全混合曝气池平面可以是圆形、方形或矩形。曝气设备可采用表面曝气机，置于池的表层中心，废水从池底中部进入。废水一进池，即在表面曝气机的搅拌下，立即与全池混合均匀，不象推流那样上下段有明显的区别。完全混合曝气池可以和沉淀地分建或合建。 供氧系统设计 需氧量可根据以下几种方式求得： 1、合成系数法计算： 2、工程经验估算：生产实践表明，对于生活污水或性质与之相近的工业废水，每去除1kgBOD5约需1~2kgO2，当转移效率为5或10%时供气量分别为70~140m3或35~70m3。 3、实验测定： 因鼓风曝气的扩散设备的EA值可通过实验求取，如果实际供气量为W，则废水的氧吸收率(氧转移效率)为：EA=R0/W?100%，当采用空气曝气时，上式中W=G?21%?1.43=0.3G(kg/h)，G为总供气量。 补充曝气设备设计 补充：纯理论计算方式： 各系数说明： 氨化作用：氧化1kg氨氮需4.57kg氧，故b=4.57(总凯氏氮含有机氮和氨氮，但氨化过程不变)； 反硝化过程氧回收率为0.62； 细菌氧化按C5H7NO2表示，则氧当量为1.42kgO2/kgMLVSS； 补充曝气设备设计 例：已知平均设计流量=0.32m3/s，最大设计流量0.80m3/s，进水BOD5=240mg/L，TSS=280mg/L，出水BOD5?20mg/L，TSS?24mg/L，水温为20℃，操作参数和动力学参数如下：MLVSS=2.4g/L，MLVSS/MLSS=0.8，污泥龄为10d，BOD5/BODu=0.67，Y=0.5mgVSS/mgBOD5，Kd=0.06/d，回流系统中的TSS=9.3g/L; 假设(1)BOD5和TSS在初沉池中的去除率分别为33%和67%；(2)出水中SS的生物可降解量为63%；(3)二沉池固体通量取31.2kg/(m2d)； 试设计一个完全混合活性污泥处理系统。 解： 1、计算一级出水的BOD、TSS； 2、计算出水中溶解性BOD，S0； 3、计算曝气池的容积；确定各部分尺寸； 4、计算剩余污泥量，估算每日污泥产生量； 5、计算活性污泥的回流比（污泥的物料平衡）； 6、校核：水力停留时间、污泥负荷； 7、计算理论需氧量并计算空气需求量（氧转移效率及安全系数自定）； 8、利用固体通量法计算二沉池的面积，利用表面溢流率进行校核； 9、计算所需浓缩区的深度及污泥贮存区的深度，确定总高度并按水力停留时间进行校核。 ③交替式氧化沟 （Phased Isolation Ditch） ：　　交替式氧化沟是SBR工艺与传统氧化沟工艺组合的结果，目前应用的为两沟（DE）型与三沟（T）型。 DE型氧化沟由两条相互联系的沟与单独设立的沉淀池组成，为提高除磷与反硝化效果，在之