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;插头的样式(续1);插头的样式(完);世界各地电源规格及插头、插座 ;世界各国电源规格及插头、插座 (续);世界各国电源规格及插头、插座 (完);几个主要国家插头插座的标准;IEC 60884 简介;18;电气附件的分类 防尘IPX0: 防尘等级 0：没有保护 1：防止大的固体侵入 2：防止中等大小的固体侵入 3：防止小固体进入侵入 4：防止物体大于1mm的固体进入 5：防止有害的粉尘堆积 6：完全防止粉尘进入 2. 防水 IP0X，防有害进水的电气附件防尘等级 防水等级 0：没有保护 1：水滴滴入到外壳无影响 2：当外壳倾斜到15度时，水滴滴入到外壳无影响 3：水或雨水从60度角落到外壳上无影响 4：液体由任何方向泼到外壳没有伤害影响 5：用水冲洗无任何伤害 6：可用于船舱内的环境 7：可于短时间内耐浸水（1m） 8：于一定压力下长时间浸水 3. 接地和不接地 4. 可拆线和不可拆线 5. 带螺纹型和不带螺纹型 6. 用于0类设备的插头(0类器具：此类器具的防触电保护依靠基本绝缘来提供)；用于I类设备的插头(此类器具在任何部位至少都提供了基本绝缘，并且内部集成有接地端子。但所使用的电源线不带接地导线，且插头也没有接地触脚。)；用于II类设备的插头(此类工具并不仅仅依靠基本绝缘来防止触电，还包括一个附加的安全防护措施：如双重绝缘或加强绝缘。)。Ⅲ类设备 设备的防触电保护依靠安全特低电压（SELV）供电，且设备内可能出现的电压不会高于安全特低电压。以下国家允许使用0类设备用的插头：丹麦，芬兰，日本，荷兰，葡萄牙，瑞典。;标志 额定电流, 额定电压，电源性质符号, 生产商, 型号参考,防护等级. 8.8 标记应经久耐用，清晰可辨。使用蘸有水的布擦拭标记15s后，再用蘸有汽油的布擦拭15秒。 注1：印、模制、压或雕刻的标记无须进行试验。 尺寸检查 - 先将插头插入插座并拔除各10次。插头符合相关标准; 插头应不可能与带电极数不同的插座插合; 与高电压额定或低电流额定的插座契合；如果插头是用于I类设备的插头，则不可能将插头与带接地插套的插座契合。 0类或I类设备用的插头不可能插入专为插合II类设备的插头而设计的插座。 防电击保护 出于本条款的目的，漆、瓷釉和绝缘涂层不认为是绝缘材料; 当插头与插座部分或完全契合时，插头的带电部件应不可触及。将标准试验指（IEC 61032的试验指B）施加在到任何可能的位置，使用电压为40V～50V的电子指示器显示试验指与相关部件的接触情况。 附加试验期间，电气附件应经受75N的力1分钟。此力通过直而无节的试验指（IEC 61032试验指11）的末端施加得到。;试验指B;试验指11;接地措施 带接地触头的电气附件应构造成当插头插入时，接地插销应先与接地插套连接，然后载流插销才带电。当拔出插头时，载流插销应在接地插销断开之前断开。接地接线端于易触及金属部件之间应进行低阻抗连接。在接地接线端和每个易触及金属部件之间，通过25A，测出接地接线端与易触及金属部件之间的电压降，并按电流与此压降计算电阻。无论如何，电阻不得大于0.05欧姆 使用设备:接地电阻测试仪 接线头 不可拆线电气附件应通过锡焊、熔焊、压接或等效方法进行永久性连接，不得使用螺钉接线端或快速连接接线端。 不允许压接预锡焊的软导线，但焊接区在夹紧区外侧者除外 ;额定电流与铜导线的标称横截面积的关系 ;螺纹型接线端拉力试验值 螺纹应采取ISO螺纹SI、BA和UN螺纹认为在螺距和机械强度上与ISO螺纹相当。带螺纹夹紧装置的接线端应能耐腐蚀 ;导线成分 ;不可拆线移动式电气附件的结构 ;耐老化 ;绝缘电阻和电气强度 ;温升 ;电气附件的额定值、试验导线的标称横截面积和 温升试验（条款19）和正常操作试验（条款21）用试验电流之间的关系 ;分断容量 ;最小和最大拔出力 ;带线箍软缆的外尺寸 ;使软缆经受如下拉力100次： 50N，如额定电流为2.5A； 60N，如额定电流大于2.5A，不超过16A且额定电压不超过250V； 80N，如额定电流大于2.5A，不超过16A且额定电压超过250V； 100N，如额定电流超过16A。 拉力每次施加1s，施加拉力时不得使用爆发力。;机械强度 ;插销不得变形至无法插入符合相关标准单的插座和不符合9.1和10.3的要求； 当先朝一个方向，在朝相反方向施加一个0.4Nm的力矩1min时，插销不得转动。 压缩试验， 压力板的温度、底座的温度和样品的温度均为23℃±2℃，施加的力300N。 将样品先放在图8所示的位置a）上，施加压力1min，然后将样品放在图8所示的位置b）上，施加压力1min。 将样品从试验装置取出15min后，样品不得出现本标准意义范围内的损坏。 ;球压试验;载流部件的要求 ;3 当插