管壳式换热器温度载荷下的强度研究.PDF

管壳式换热器温度载荷下的强度研究 作者：浙江大学刘天丰林兴华 摘要：对一个管壳式换热器进行 温度和压力载荷作用下的有限元 强度分析，并对这两种载荷作用 下的结构应力响应做分类研究， 然后对结构进行改进，作同样的 分析。比较这些结果，得出考虑 温度载荷作用下的换热器强度校 库 核的规律和结构设计的特点。 关键词：换热器；温度载荷；强度；有限元 例 1 前言 案 管壳式换热器是化工、石油、轻工、能源等工业应用最广泛的过程设备之一，它具有选材 E 范围广，换热表面清洗较方便，适用性较强，处理能力大，能承受高温和高压等特点。管 A 壳式换热器的结构设计主要依据是GB151 ［1］，GB151 中关于换热器管板强度校核是根 据弹性基础上薄板理论，在轴对称结构的条件下，将薄板的三维变形简化为二维梁式变形， C 由此来计算其强度的。而换热器壳体厚度的选择，主要是根据壳体所受到的壳程压力来确 定。 模 换热器由于其工作特点，不仅有管程压力和壳程压力等载荷作用，而且还要受到工作介质 的温度载荷作用。在GB151 中对压力载荷，给出了管板和壳体的尺寸选择，及固定管板 凯 兼作法兰的管板和壳体的连接方式。然而，对于在温度载荷作用下，这些尺寸却没有具体 O 的说明要求。 E M 本文通过一个管壳式换热器的强度校核，将载荷分类为压力载荷和温度载荷，来说明结构 在这些载荷作用下的应力响应特点，进而提出该结构改进的意见。本文采用三维有限元的 A 分析方法，来研究其内在规律。 C 2 换热器结构尺寸及载荷工况 BEM 型换热器结构如图1 所示，管板上共有500 根换热管，分布在管板的上半部分，左 右对称。结构尺寸和材料：管板内径：1300 mm；管板厚度：80mm ；法兰外径：1460 mm； 管板材料：00Cr19Ni10 ；壳体厚度：24mm 。 库 例 图1 换热器结构简图 案 3 有限元计算模型 E A 3.1 有限元单元划分说明 C 为简化计算，在建立有限元模型时，只考虑换热器的管板、壳体、管束和膨胀节等主要结 模 构，法兰垫片用等效的均布比压来代替。 由于整台换热器结构是前后左右对称，所以只取组合体的四分之一，换热管长度取一半。 凯 换热管是细长形状，所以用杆单元来模拟。这样的作法对管子附近的管板应力计算是不准 O 确的，事实上，如果考虑换热管和管板的胀焊连接，该处的真实应力也很难计算。根据圣 E 维南原理，这样处理对远处的非布管区管板的计算影响不大。 M 壳体和膨胀节用20 节点六面体单元划分网格，管板用10 节点四面体单元来划分网格，在 A 管板和壳体过渡的区域是13 节点的五面体锥型单元。管束用2 节点杆单元来划分网格。 C 表示换热管的杆单元节点与表示