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专业材料成型及控制工程教师张鹏.PDF
数控加工技术基础
• 专业:材料成型及控制工程
• 教师:张鹏
第1章 绪论
第1节模具制造的特点与技术要求
第2节数控加工技术概述
第3节数控加工在模具业中的应用
第1节 模具制造的特点与技术要求
• 1、制造方法的基本要求
• 2、模具制造的基本特点
• 3、模具制造的主要加工方法
1. 对制造方法的基本要求
• 为了保证产品的质量,除了设计合理的模具结构外,还必须采用先
进的模具制造技术制造模具。保证模具质量。在制造模具时,应满足以
下几个基本要求:
(1)质量好(Q)
• 为了保证制品精度,模具的工作部分精度通常要比制品精度高2 ~ 4 级
,因此模具的零部件必须有足够高的制造精度。否则,将不可能生产出
合格的制品。
(2)制造周期短(T)
• 为了满足生产的需要,提高产品的竞争能力,必须在保证质量的前提
下,尽量缩短模具制造周期。
(3)制造成本低(C)
• 模具成本与模具结构、模具材料、制造精度要求和加工方法等有关
。模具技术人员必须根据制品的要求合理设计和制订其加工工艺。在设
计和制造模具时,应根据实际情况作全面考虑,在保证制品质量的前提
下,选择合适模具结构和制造方法,使模具的成本降到最低
•
2、模具制造的基本特点
与一般机械加工相比,模具制造具有许多特殊性。
(1) 模具质量高
• 模具制造不仅要求加工精度高,而且还要求加工表面质量好。一般来说,模具
工作部分的制造公差都应控制在±0.01mm 以内;模具加工后的表面不仅不允许
有任何缺陷,而且工作部分的表面粗糙度Ra都要求小于0.8微米。
(2) 模具形状复杂
• 模具的工作部分一般都是二维或三维复杂曲面,而一般机械加工的是简单几何
体。
(3) 材料硬度高
• 模具材料本身的硬度较高,采用了淬火工具钢或硬质合金等材料。
(4) 单件生产
• 模具制造一般都是单件生产,设计和制造周期都比较长。
( 5 ) 加工工序多
3、模具制造的主要加工方法
• 1. 机械加工
机械加工(即传统的切削与磨削加工)是模具制造不可缺少的一种重要的加工方法。机械加工的特点是加工精
度高、生产效率高。但加工复杂的形状时,加工速度慢,硬材料也难加工,材料利用率不高。
2. 特种加工
特种加工也被称为电加工,从广义上说,特种加工是指直接利用电能、化学能、声能、光能等来去除工件上多
余的材料,以达到一定形状、尺寸和表面粗糙度的加工方法,其中包括电火花成形加工、线切割加工、电解加
工、电化学抛光、电铸、化学刻蚀、超声波加工、激光加工等。特种加工与工件的硬度无关,可以实现以柔克
刚,并可加工各种复杂形状的零件。特种加工在模具制造中得到了越来越广泛的应用。
3. 塑性加工
塑性加工主要指冷挤压制模法,即将淬火过的成形模强力压入未进行硬化处理的模坯中,使成形模的形状复印
在被压的模坯上,制成所需要的模具。这种成形方法不需要型面精加工,制模速度快,可以制成各种复杂型面
的模具。
4. 铸造加工
对于一些精度和使用寿命要求不高的模具,可以采用简单方便的铸造法快速成形。例如:锌基合金模具,用低
熔点材料锌基合金铸造模具,也称快速制模法,其制模速度快,容易制成形状复杂的模具。但模具材质较软,
耐热性差,所以模具寿命短,多用于试制和小批量生产的场合。
5. 焊接加工
焊接法制模是将加工好的模块焊接在一起,形成所需的模具。这种方法与整体加工相比,加工简单、尺寸大小
不受限制,但精度难于保证,易残留热应变及内部应力,主要用于精度要求不高的大型模具的制造。
6. 数控加工
数控加工是利用数控机床和数控技术完成模具零件的加工,根据零件图样及工艺要求等原始条件编制数控加工
程序,输入数控系统,然后控制数控机床中刀具与工件的相对运动,以完成零件的加工。数控机床范围很广,
在机械加工中有数控车加工、数控铣加工、数控钻加工、数控磨加工、加工中心加工;在塑性加工中有数控冲
床加工、弯管机加工等;在特种成形中则有数控电火花加工、数控线切割加工、数控激光加工等。
第2节数控加工技术概述
•
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