北仑发电厂脱硫添加剂使用试验方案.doc

密 级 检索号 杭州意能电力技术有限公司 技术文件 北仑发电厂 烟气脱硫系统添加剂使用试验方案 二○○九年月 北仑发电厂 烟气脱硫系统添加剂使用试验方案 编写：审核：：目 录 1 概述 1 2 试验应具备的条件及工况 2 3 试验内容与步骤 4 4试验组织与分工 10 5 进度计划 11 6 安全措施和危险源辨识及控制 11 摘 要 根据，脱硫装置，本文主要阐述了标准、内容、方法等，。 关键词 北仑发电厂 烟气脱硫系统 添加剂 1 概述 1.1 试验目的 北仑发电厂#1～#5（5×600MW）机组及#6、#7机组（2×1000MW）脱硫系统采用石灰石——石膏湿法脱硫工艺全烟气进行脱硫，#1～#5脱硫装置设计效率为95%，保证效率不小于90%。#6、#7机组实际运行过程中脱硫系统占厂用电率较高，是耗电较大的辅机系统，在保证脱硫效率的前提下有较大的节能潜力可以挖掘。 本次试验的目的为：验证使用脱硫添加剂是否可提高脱硫系统的性能；在满足脱硫效率的前提下，验证使用脱硫添加剂后是否可在高负荷或高硫分情况下停运一台浆液循环泵，达到节能的目的；并脱硫添加剂的添加对石膏品质、废水水质及其他参数的影响。 1.2 试验标准和依据 本次试验参照国家技术监督局、国家环保局的有关标准及文件，并参照行业标准及相应资料。具体如下： 《石灰石-石膏湿法烟气脱硫装置性能验收试验规范》 DL/T998-2006 《湿法烟气脱硫工艺性能检测技术规范》 DL/T 986-2005 《水和废水监测分析方法》（第四版） 中国环境科学出版社 《空气和废气监测分析方法》（第四版） 中国环境科学出版社 《水质 氯化物的测定 硝酸银滴定法》 GB11896-89 《入炉煤和入炉煤粉样品的采样方法》 DL/T567.2-95 《煤中全硫的测定方法》 GB/T214-1996 《灰硫》 天净源环保科技开发（北京）有限公司提供的资料 2 试验应具备的条件及工况 2.1试验条件 2.1.1试验期间对各机组负荷有一定的要求，负荷的变化范围为0～600MW之间稳定的负荷工况，每段负荷稳定时间4小时以上。 2.1.2试验期间各炉煤种配比情况、含硫量、低位发热量相对稳定，并根据试验要求按相应时间段燃用不同硫分的煤，试验期间提供每日入炉煤的煤质分析报告。 2.1.3试验期间电除尘器高/低压设备运行正常，各电场全部投入，运行参数调整至最佳状态，达到设计除尘效率。 2.1.4每台机组脱硫系统和其公用系统运行正常；旁路档板必须关闭；各吸收塔浆液严禁向事故浆液箱排放；同时也严禁事故浆液箱向各吸收塔排放浆液；各吸收塔地坑浆液均需回流至各吸收塔；脱硫公用区域地坑浆液通过回用水箱到各吸收塔（至各炉流量要均匀）。 2.1.5试验前FGD主要参数应达到稳定，如吸收塔浆液pH值（5.2～5.6）、吸收塔浆液池内浆液浓度～3）等。脱硫系统主要设备应稳定运行，如烟风系统、吸收塔系统、石灰石浆液制备系统、石膏脱水系统等。 2.1.6提供每批次石灰石原料和石灰石粉的化验报告，石灰石品质要求为颗粒度250目90%通过，纯度90%。 2.1.7石灰石浆液浓度符合脱硫系统设计要求。石灰石浆液浓度～3。 2.1.8脱硫系统DCS系统上所有主要监测仪表应显示正常，试验前对CEMSpH计等重要热控仪表需进行标定工作。 2.1.92.1.10试验期间需为化学分析工作准备好和药品，并安排专人负责取样和分析。2.1.11发电机组集控人员负责抄录各炉脱硫变电量，其余脱硫运行参数抄录和运行参数调整工作由脱硫运行人员负责。 2.1.12在试验前对参与试验的相关系统设备进行较为彻底的维护保养，并在试验期间安排好专职抢修人员以保证系统的正常运行，特别是公用系统的正常投运2.1.13由于#1～#5机组脱硫共用一个回用水系统，且出口为母管分流制，考虑到脱硫添加剂使用衰竭率的问题，试验过程中在#1～#5机组脱硫系统均参与试验。试验过程中在#机组脱硫系统参与试验。 2.1.14完成脱硫系统在机组不同负荷状态下AB、BC、AC浆液循环泵组合运行状态的确认工作。 2.2试验工况 2.2.1 #1～#5机组试验工况 对于#1～#5机组，试验中拟采用单独的一台脱硫系统来进行机组不同硫分、不同负荷状态下不同浆液循环泵组合的添加剂试验。 在实际运行中，在400MW以下负荷时，在校核煤种含硫量（1.4%）以内，基本可以保证在停运底层浆液循环泵（A泵）的状态下达到90%以上的脱硫效率。因此变工况的不同负荷定为450MW、500MW、550MW和600MW。试验中拟选用的不同硫分、不同负荷及不同浆液循环泵组合的工况如表1所示。 表1 #机组脱硫系统不同硫分、不同负荷及不同浆液循环泵组合工况硫分（%） 0.