支撑板注射成型工艺 与模具设计.docVIP

目 录 摘要 I Abstract II 绪 论 1 一、塑件的工艺分析 3 1.1 塑件工艺性分析： 3 1.2 塑件材质及成型工艺性： 8 1.3 注塑模工艺条件 9 1.4 填写工艺卡 10 二、塑件模具分析及方案 11 2.1分型面的设计 11 2.2 确定型腔数量和排列方式 11 2.3 模具结构形式的确定 12 2.4 注射机型号的选定 12 2.5 开模行程的校核 13 三、浇注系统的设计 14 3.1 主流道设计 14 3.2 分流道设计 15 3.3 浇口的设计 16 3.4 冷料井的设计 17 3.5 喷嘴的选择 17 3.6 排气系统的设计 17 四、成型零件的设计 19 4.1 成型零件的机构设计 19 4.2 成型零件钢材的选用 19 4.3 其它模具零件材料的选择 21 4.4 计算成型零件工作尺寸 21 五、模具结构设计强度校核 24 5.1 标准模架的选择 24 5.2 凹模型腔的强度 24 六、推出机构的设计及校核 26 6.1 模具对脱模机构的要求 26 6.2 与脱模力相关的因素 26 6.3 脱模力的具体计算 26 6.4 推杆的设计与校核 27 七、冷却系统设计 29 7.1 冷却系统的设计原则 29 7.2 冷却系统的简易计算 29 7.3 冷却回路的设计 31 八、模具的论述与评价 32 8.1 模具的工作原理 32 8.2 模具的经济评价 32 九、模具加工工艺 33 9.1 凸模加工工艺过程 33 9.2凹模加工工艺过程 34 结论 35 致谢 36 参考文献 37 摘要 塑料工业是当今世界上增长最快的工业门类之一，而注塑模具是其中发展较快的种类，因此，研究注塑模具对了解塑料产品的生产过程和提高产品质量有很大意义。 本设计介绍了注射成型的基本原理，特别是单分型面注射模具的结构与工作原理，对注塑产品提出了基本的设计原则；详细介绍了冷流道注射模具浇注系统、温度调节系统和顶出系统的设计过程，并对模具强度要求做了说明。 通过本设计，可以对注塑模具有一个初步的认识，注意到设计中的某些细节问题，了解模具结构及工作原理；通过对moldflow的学习，就可以对塑件进行模拟流动分析，从而有效的提高工作效率。 关键词：塑料模具；参数化；分型面 Abstract The industry of plastic is one of quickest industry classes in the nowadays, and the injection mold is the fastest type among of that. Therefore, the research of injection mold has very big significance to find out the process of production and improve the quality of plastic parts. This project introduced the basic theory of injection molding, especially the principle of the injection mold of single parting surface. And the design basis was put forward to the part of injection molding. In this paper, the size of the mold casting system, the mold formation part structure, goes against the system, the cooling system, the injection molding machine was introduced in detail. I also choose the appropriate material according to the feature of object. According to this program, I have a basic knowledge of injection mold and have an ability to find out the structure of mold. It can improve the working efficiency through use the analysis of Moldflow. Key word: The plastic mold;the parametrization;divides the profi