烟丝与降焦减害.docVIP

烟丝与降焦减害 随着生活水平的不断提高，吸烟对人类健康的影 响也更加受到关注，如何在满足烟草爱好者需求的同 时，尽量减少烟气中有害物质的含量，早已成为全世 界研究的重点领域之一。一般认为，卷烟烟气中99.4％ 左右的成分对人体无害，0.6％左右的成分对人体有害 卷烟烟气中含有大量焦油，1 支普通无过滤嘴卷烟烟 气中含焦油量可达25～30 mg; 而加上滤嘴，可减少4～ 5 mg。卷烟烟气中的焦油含有多种致癌物质和促致癌 物质，其中主要是苯并芘（a）和多环芳烃，卷烟中的 焦油比尼古丁对人体更具危害性。卷烟焦油约有0.2% 的成分对人体是致癌性的。但是，焦油又是卷烟香吃 味不可缺少的成分，换言之，没有香吃味的卷烟根本 不能吸引消费者购买，因此，如何能使卷烟既保住香 吃味（吸烟劲头），又适当降低焦油含量、提高吸烟安 全性，这是近几年来卷烟工业发展的热门问题。 1 不同时期、不同国家对卷烟焦油 含量的要求美国卷烟平均焦油量1954年为37 mg/支，1980年 为14 mg/支，1990年仅12.5 mg/支; 日本几年前已规 定只能出售12 mg以下的卷烟，目前卷烟的平均焦油 量已经下降到8 mg/支。欧盟允许的卷烟最高焦油量 1993年是13 mg/支，1998年是12 mg/支，并于2001年 指令，强制所有在欧盟内生产的卷烟，无论是在欧盟 内部消费还是用于出口，焦油含量最高不得超过 10 mg/支，尼古丁含量最高不得超过1 mg/支，CO 含量最高不得超过 10 mg/ 支。从国际来看，降焦 减害已成不可逆转的潮流。 我国卷烟的平均焦油量在1970 年以前一般超过 30 mg/支，1980年28 mg/支，2002年16.9 mg/支。在 WTO和WHO的双重压力下，降焦减害已经成为目前 中国烟草企业对抗跨国烟草巨头进入的当务之急。 根据国家烟草专卖局发布的《关于调整卷烟焦油限 量要求》规定，2004年7月1日以后生产的盒标焦油 量标准高于15 mg/支的卷烟不得在国内市场继续销 售。这也标志着中式卷烟从此将迎来一个“低焦减 害”新时代。目前涌现出如8 mg“红双喜”、 “石狮” 等批量生产的卷烟，5 mg、3 mg、1 mg低焦油释放量 技术与推广的卷烟也已面市。 目前我国对卷烟焦油量的规定: ≤10 mg/ 支为 低，11～15 mg/支为中，＞15 mg/支为高; 并要求在 卷烟商标上标明焦油量。我国卷烟的焦油量绝大多 数集中在中焦油档次，少数为中高焦油，极少数为 低焦油。3.1.1 加工技术 （1）离线膨胀技术。目前世界烟草界已推广了不 同类型的CO2烟丝膨胀设备，同时，为了取代氟里昂 （CFC）烟丝膨胀技术和设备，还加强了对膨胀介质 的研究，研制出了利用异戊烷作为介质的新型烟丝 膨胀工艺与设备。该技术的膨胀率超过CO2和CFC膨 胀技术。 （2）在线除害技术。先用一种溶剂对烟草进行处 理，而后采用免疫抗体紫外线技术对溶剂洗提出的 有害物质进行连续不断的监测，并采用相应的处理 技术有效去除其中的有害物质。 （3）在线膨胀技术。英国迪更森工程公司研制出 了一种新型的卷烟全配方膨胀与干燥系统（HXD 系 统），该系统可对制丝生产线上的全配方叶丝进行在 线处理，从而提高叶丝的填充值。 （4）掺用烟草薄片。完全用烟草薄片制成的卷烟比普通烟丝制成的卷烟焦油释出量下降60%左右，所 以掺用烟草薄片是降焦的一个有效措施。 （5）掺用膨胀烟丝和膨胀梗丝。掺用膨胀烟丝和 膨胀梗丝，能够提高烟丝的填充性，减少单支卷烟的 烟丝用量，加快卷烟的燃烧速度，减少抽吸口数，从 而降低卷烟的焦油量。 第四节 烟丝膨胀技术 在卷烟生产中，投入的烟叶原料是按重量计算的，而卷烟产品是 按支数计算的，如何使投入的烟叶生产出尽可能多的卷烟，一直是卷 烟工业追求的目标。为了达到这个目的，卷烟厂一方面是通过减少造 碎、提高出丝率和减少烟支重量偏差等方法来节约原料，另一方面是 通过改变工艺，使烟（梗）丝充分卷曲和降低烟（梗）丝含量、适当 减少水分等办法增加烟丝的填充能力。 但是要进一步节约原料还要采 用烟（梗）丝膨胀等技术。 当烟叶从田间成熟采收， 并经调制干燥后， 其组织结构已经收缩。 烟（梗）丝膨胀的概念就是要使烟（梗）丝的组织结构在某种介质的 作用下，使烟的叶片组织结构膨胀，从而增加体积。后来经过不断的探索改进，便形成了现在的较完善的烟草膨胀技术。这种技术包括叶 丝膨胀和梗丝膨胀。 烟（梗）丝膨胀可分为全配方膨胀和部分膨胀两种。全配方膨胀 是将卷烟所用的全部烟（梗）丝，经烘丝前的加温加湿处理后，立即 送入烘丝机快速干燥。经这种方法处理的烟（梗）丝比一般的烘后烟 （梗） 丝具有较高的填充性能。 部分膨胀是将卷烟所用的部