某制药厂中药生产废水处理 .doc

某制药厂中药生产废水处理设计 1.概述 1.1 工程基本情况简介 该制药厂是一中小企业废水的最大排放量为m3/d，拟定设计处理水量为m3/d，处理系统按每天24h连续运行设计，即设计处理水量为 m3/h。确定本污水处理工程的设计进水水质如下表： 表污水水质情况除pH值外其它单位为mg/L 设计处理后要求出水水质达到《》（GB–2008）的排放标准，出水水质各个参数情况见表二： 表污水排放标准除pH值外其它单位为：mg/L （1）《排放标准》（GB–2008）（2）《给排水设计规范》 （3）《实用环境工程设计手册》（）相关的环境保护法规和技术政策 本工程设计范围包括该废水处理区内的废水处理工艺、土建工程、管道工程、设备购置等。设计包括： （1）废水处理工艺流程设计； （2）废水处理站平面布置图设计； （3）废水处理站高程图设计； （4）废水处理站管线图设计； （5）部分构筑物的设计； （6）投资估算； （7）工程经济和环境效益分析。 工艺方案的选择对于废水处理设施的建设、确保处理设施的处理效果和降低运行费用发挥着最为重要的作用，因此需要结合设计规模、废水水质特性以及当地的实际条件和要求，选择技术可行、经济合理的处理工艺技术，经全面技术经济分析后优选出最佳的总体工艺方案和实施方式。 在废水处理设施的总体工艺方案确定中，遵循以下原则： （1）所选工艺必须技术先进、成熟，对水质变化适应能力强，运行稳定，能保证出水水质达到工厂使用标准及国家废水排放标准的要求。 （2）所选工艺应减少基建投资和运行费用，节省占地面积和降低能耗。 （3）所选工艺应易于操作、运行灵活且便于管理。根据进水水质水量，应能对工艺运行参数和操作进行适当调整。 （4）所选工艺应易于实现自动控制，提高操作管理水平。 （5）所选工艺应最大程度减少对周围环境的不良影响（气味、噪声、气雾等）。 根据处理的废水水量、水质及处理要求，结合工程经验，确定废水处理工艺，工艺流程如图：图2.1 制药厂中药生产废水处理工艺流程 BOD5、COD、NH3-N、SS的预期处理效果见表2.1。 处理 单元项目BOD5 (mg/L) COD (mg/L) NH3—N (mg/L) SS (mg/L) 格栅 进水 2800 6000 20 350 去除率 1% 7% 0 35% 调节酸化池 进水 2772 5580 20 227.5 去除率 2% 2% 0 5% UASB池 进水 2717 5468.4 20 216.1 去除率 85% 90% 18% 20% 氧化沟 进水 407.55 546.8 16.4 172.88 去除率 96% 85% 70% 25% 二沉池 进水 16.3 82.02 4.92 129.66 去除率 11% 18% 6% 60% 消毒氧化池 进水 14.5 67.2 3.47 51.8 去除率 10% 15% 3% 10% 预计效果 13.1 57 3.36 46 总去除率 99.9% 99.3% 77.5% 97% 排放标准 18 70 10 50 表各主要构筑物预期去除效果α=60° 格栅数为N=1个 栅条宽度S=0.02m 3.1.2.2设计计算[2] 设计流量Q=500m3/d=0.006m3/s 根据最优水力断面公式计算得: 栅前槽宽，则栅前水深 取栅前水深h=0.1m，过栅流速V=0.2m/s，栅条间隙宽度b=0.01m，格栅倾角α=60o，格栅数N=1个，则栅条间隙数n为： 栅槽有效宽度B2=s（n-1）+bn=0.02×（35-1）+0.01×35=1.03m 进水渠道渐宽部分长度 （其中α1为进水渠展开角） 栅槽与出水渠道连接处的渐窄部分长度 过栅水头损失（h1） 因栅条边为矩形截面，取k=3，则 式中：ε=β（s/e）4/3 h0：计算水头损失 k：系数，格栅受污物堵塞后，水头损失增加倍数，取k=3 ε：阻力系数，与栅条断面形状有关，当为矩形断面时β=2.42 栅后槽总高度（H） 取栅前渠道超高h2=0.3m，则栅前槽总高度H1=h+h2=0.1+0.3=0.4m 栅后槽总高度H=h+h1+h2=0.10+0.1+0.3=0.5m 格栅总长度L=L1+L2+0.5+1.0+0.4/tanα =1.14+0.57+0.5+1.0+0.4/tan60° =3.41m 每日栅渣量ω=Q平均日ω1= =0.02m3/d＜0.2m3/d 所以宜采用人工清渣格栅 3.2调节池(地埋式) 3.2.1设计说明[2] 中药材废水污染主要变现为高浓度有机废水的污染，对于中药制药工业，由于药物生产过程中不同药物品种和生产工艺不同，所