循环流化床锅炉作业指导书.docVIP

循环流化床锅炉作业指导书 庆华集团新疆和丰能源化工有限公司 5万吨/年非常规能源综合加工利用 项目 2013年9月21日 循环流化床的原理及结构 第一节 锅炉的类别 锅炉也称蒸汽发生器，是一种利用燃料等能源的热能或工业生产中的余热，将工质加热到一定温度和压力的换热设备。 锅炉用途广泛，型式众多。 一、按用途分类 电站锅炉、工业锅炉、船用锅炉、机车锅炉、注汽锅炉 二、按结构分类 火管锅炉、水管锅炉 三、按循环方式分 自然循环锅炉、强制循环锅炉、直流锅炉 四、按锅炉出口工质压力分类 低压锅炉 一般压力小于1.25Mpa(13㎏f/㎝) 中压锅炉 一般压力为3.8Mpa(39㎏f/㎝) 高压锅炉 一般压力为9.8Mpa(100㎏f/㎝) 超高压锅炉 一般压力为13.7Mpa(140㎏f/㎝) 亚临界压力锅炉 一般压力为16.67Mpa(170㎏f/㎝) 超临界压力锅炉 一般压力大于22.13Mpa(225.65㎏f/㎝) 五、按燃烧方式分类 火床燃烧、火室燃烧、流化床燃烧 六、按燃料分类 固定燃料、液体燃料、气体燃料 七、按排渣方式 固态排渣、液态排渣 八、按炉膛烟气压力分类 负压锅炉、微正压锅炉(2～5Kpa)、增压锅炉(0.3Mpa) 九、按锅筒布置分类 单锅筒、双锅筒、纵置式、横置式 十、按炉弄分类 倒U型、U型、塔型、箱型、T型、D型、A型 十一、按锅炉出厂型式分类 快装锅炉、组装锅炉、散装锅炉 第二节 一、流化床的结构 流化床锅炉燃烧设备主要由炉膛、布风装置和风室组成。对循环流化床锅炉，还有分离器和回料装置（返料器）。 1、布风装置有风帽型和密孔型两种，其中采用最多的是风帽型，它是由布风板、风帽及保护层组成。 2、风室有许多种，用的最多的是等压风室。 二、流化床燃烧方式 流态化是固体颗料在流体作用下表现出类似流体状态的一种现象。燃烧室底部有布风板，自布风板下方送入的空气流速较高。当气速高到临界流化速度时，即在此气速下气流对煤粒的曳力和浮力之和恰好与 １ 222222循环流化床锅炉工作原理 煤粒质量平衡时，煤粒即呈类似流体的状态。位于布风板上的煤层开始流化和膨胀，达到所谓临界流化状态。 当气速增大，超过最小流化速度时，床层内出现由含颗粒稀少的气泡相和含颗粒众多的乳化相组成的两相状态，此时气—固两相强烈混合，犹如水被加热至沸腾状，这种流化床燃烧锅炉通常称为鼓泡流化床锅炉，其炉膛气速一般为1.5～2m/s。 当气速再增大，超过平均粒径的颗粒终端速度时，大量颗粒会被气流带出床层，在整个炉膛空间内燃烧并随气流逸出炉膛。炉膛上部为浓度较均匀的稀相区，下部为密相区，这种流化燃烧方式被称为快速流化床燃烧。 为了维持快速流化床的流动工况，必须将大量流出炉膛的颗粒收集后送回炉膛内，在快速流化床锅炉的炉膛出口设一个分离器，使烟气和颗粒分离，通过返料装置将分离出来的颗粒送回炉膛，这种燃烧锅炉称为循环流化床锅炉。 无论是鼓泡流化床锅炉还是循环流化床锅炉，与其他类型燃烧锅炉的根本区别在于燃烧处于流态化运动状态，并在流态化过程中进行燃烧。 三、循环流化床锅炉的工作原理 四、循环流化床锅炉的特点 1、可燃用的燃料范围宽 流化床锅炉在炉膛形成一个中心区气与细颗粒向上运动而四周近壁环形区颗粒向下沉降的强烈内循环运动。加上随烟气流出炉膛的高温固体颗粒被分离捕集后再次送回炉膛的外循环作用，使炉膛内传热得到显著强化。炉膛内温度能均匀地保持在一个稳定范围（850℃～950℃）。加入炉膛的燃料颗粒迅速加热到炉膛温度并着火燃烧。因而循环流化床锅炉可以不需辅助燃料，而燃用各种固体燃料。 2、燃烧效率高 ２ 循环流化床锅炉燃料进入锅炉炉膛后迅速与大量炽热的床料混合，立即着火燃烧，而且炉内气固混合强烈，燃烧速率高。此外被旋风分离器分离下来的未燃尽颗粒又送回炉膛内循环燃烧，延长了燃料燃烧时间，有利于燃料的燃尽。 3、脱硫效果好 循环流化床锅炉脱硫剂在炉膛中是在最佳反应温度下进行脱硫，炉膛内的燃料和物料在炉膛内的内循环运动和外部循环使脱硫剂在锅炉内平均停留时间较长，而脱硫过程充分。此外，加入锅炉的脱硫剂颗粒粒径较小（0.1mm），与物料的反应接触面积较大，使脱硫效率较