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承压类特种设备无损检测问题分析
精品论文 参考文献
承压类特种设备无损检测问题分析
(江苏省特种设备安全监督检验研究院泰州分院姜堰所 江苏泰州 225500)
摘要:当前无损检测技术的方法虽然并不是很完善,但是无损检测方法仍在不断地发展和进步,这不仅仅可以给承压设备的使用带来一种可靠的依据,而且还是为人们的生命和财产安全带来可靠地保障,因此面对一些无损检测技术的提升,我们仍需要促进科技进步,这样才是承压设备产业健康持续发展的生产力。
关键词:承压类特种设备;无损检测;问题分析
1承压类特种设备无损检测现状概述
1.1各种无损检测方法的特点和选用原则
各种无损检测方法都具有一定的特点和局限比《承压设备无损检测》对无损检测方法的应用提出了一些原则性要求。应在遵循承压设备安全技术法规和相关产品标准及有关技术文件和图样规定的基础上,根据承压设备结构、材质、制造方法、介质、使用条件和失效模式,选择最合适的无损检测方法。
1.2承压类特种设备无损检测人员
国家为引起全社会范围内对承压类等多种特种设备的无损检测的重视,就相关的检测人员作出严格的规定,特种设备无损检测从业人员的考核及资格鉴定要依循相关的行政许可制度,对承压类特种设备的无损检测的从业人员的录用考核的具体考核程序、考核方法以及考核机关的工作职责做出明确说明,想要从事该职业的人员需要经历严格的考核,获取质检总局颁发的相关证书后才可从事该职业。
1.3承压类特种设备无损检测机构
在特种设备的领域内,就特种设备的研发、生产、安装调试、运行使用等全过程,都有其相应的无损检测机构,主要包括有特种设备的制造及安装企业,特种设备综合检验检测单位以及专业化的无损检测单位。
相关的法律法规中指出,承压类特种设备的制造及安装企业,可聘用具有检测资格的人员就其生产制造及安装使用的承压类特种设备实施无损检测,也可将该工作承包给专门的无损检测机构;特种设备综合检验检测单位主要从事特种设备的定期无损检验,专业化的无损检测单位可就承压类特种设备的生产制???、安装使用等阶段开展定期无损检测。
2承压类特种设备无损检测技术介绍
承压类特种在用设备的无损检测可以分为设备不停止运行状态下的外部检测,以及停止运行状态下的全面检测,依据承压类特种设备具体的设备特点,检测周期也会存在较大差别,该检测过程中的重要内容是就特种设备在运行使用中因介质、温度、载荷等因素造成的磨损、材料恶化、疲劳开裂、应力腐蚀、应力开裂等缺陷进行重点的检测,因此目视检测难以达到
检测要求,需要配合以先进的无损检测技术。承压类特种设备的无损检测多在设备的运行现场执行,受到检测条件方面的限制,所选用的无损检测技术多为适于在运行现场应用的技术,而配套的检测设备也多为便携式。
就承压类特种设备而言,多采用磁粉检测技术、渗透检测技术这类较为常规化的无损检测技术,利用表面检测法对承压类特种设备的角焊缝、对接焊缝、高强螺栓及焊疤等部位实施重点检测,主要目的是为了检测设备的表面或近表面缺陷。目前国内就磁粉检测技术及渗透检测技术这类较为传统的承压类特种设备的无损检测技术已经生产研发出了全系列的主机及附件,检测设备在品种及功能等方面已经明显的缩小了与国际先进的该检测技术之间的差距,计算机的承压类特种设备无损监测中的表面缺陷检测中的应用也原来越广泛。
超声检测技术主要用于承压类特种设备焊缝内部所隐藏的缺陷的检测;人员无法进入的各种设备的内部表面焊缝处的损伤检测;当承压类特种设备的外部覆有保温层时,可从特种设备的内部就焊缝表面的裂纹实施无损检测;承压类特种设备的锻件以及高压螺栓等部件处可能存在的裂纹的检测。超声波探伤仪的仪器体积相对较小,重量比较轻、携带及操作都非常方便,与其他的检测技术相比射线对人体基本无伤害,在承压类特种设备的无损检测中有较广泛的应用。随着技术的发展现在演变出了TOFD,相控阵等更为先进的超声检测技术。
射线检测技术主要应用于运行现场内的厚度小于12mm的承压类特种设备的无损检测,尤其是对接焊缝处隐藏的缺陷,如果此时采用超声无损检测技术实施难度比较大,而使用射线无损检测技术管电压不需要设置的太高;对于检测人员不便于进入的承压类特种设备、不能使用超声无损检测技术的多层包扎式的压力容器以及球形的压力容器等,普遍采用gamma;射线无损检测技术;射线无损检测技术还可对超声无损检测技术检测完的特种设备实施复验,为缺陷性质的确定及缺陷设备返修等工作的开展提供依据。
另外,承压类特种设备的无损检测技术还有涡流检测技术、有声发射检测技术、红外热成像无损检
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