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已完长材钢结构安全监理实施细则
BGJL/HAXZ
监 理 细 则
钢结构安全监理实施细则
工程名称:长材坯料生产系统优化工程
建设单位:上海宝山钢铁股份有限公司
施工单位:上海宝冶建设有限公司
施工单位:中国第十三冶金建设有限公司
编 制 人:
总监理工程师:
编制时间:2007年4月
监理单位:上海宝钢建设监理有限公司
目 录
1.工程概况及特点………………………………………………………2
2.安全监理细则编制依据………………………………………………5
3.安全监理工作流程……………………………………………………6
4.安全监理目标…………………………………………………………7
5.安全监理工作的方法…………………………………………………7
6.安全监控要点…………………………………………………………7
7.安全监理控制方法和措施………………………………………… 10
1.工程概况
1.1.工程内容
1.1.1.
Ⅰ标段:宝钢长材坯料生产系统优化工程新建主厂房建筑面积55010㎡,主厂房由电炉精练系统和大方坯连铸系统组成。电炉标段总共有3跨:电炉跨(跨度30m、长304.5m)、原料跨(跨度12m、长272m)、精练跨(跨度30m、长272m)。电炉跨与老电炉厂房的电炉跨连跨设计,连接处设双柱。基本柱距24m,局部27m、21m,厂房纵向长度304.5m,在⑩轴线处设伸缩缝,并设双柱,间距2m。屋面板采用0.8mm厚角弛Ⅲ型彩涂压型钢板。彩涂压型钢板采用现场压制成型,为避免屋面渗漏,采用长尺板材。屋面坡度为1/20;天沟排水坡度为1/100。电炉跨屋面檐口标高为47.3m,屋脊标高为49.4m,精练跨C轴屋面顶标高45.2m。
1.1.2.
Ⅱ标段:宝钢长材连铸工程建筑主体为钢结构厂房,厂房由浇铸跨、切割跨、出坯跨Ⅰ、出坯跨Ⅱ和运输跨组成,厂房宽147m,最长272m,总面积:29178㎡。主厂房实物量约为9216吨。该厂房在E列设有纵向伸缩缝。厂房剖面为错落式单坡屋面,坡度均为1:20。厂房屋面最高点为43.7m,该厂房与现有管坯连铸主厂房相临,且与拟建的炼钢工程主厂房相毗连,D列为炼钢和连铸工程的交界面。
厂房柱子上柱为焊接工字型实腹柱,下柱采用双肢格构钢柱,其分肢采用焊接H型钢,腹杆采用轧制T型钢,腹杆翼缘与柱肢翼缘板坡口对焊;吊车梁采用实腹焊接“工”字型钢梁;屋面横向框架梁、纵向次梁均采用实腹式焊接H行钢,横向次梁及檩条采用成品H型钢;在厂房的两端以及中间对应于柱间支撑处布置屋面横向水平支撑。在屋檐、高低跨交接处,以及出屋面的构筑物等部位布置屋面纵向水平支撑。纵向水平支撑与横向水平支撑形成封闭的屋面支撑系统,与托梁、横向框架梁共同作用,满足屋面整体刚度的要求。水平支撑、偶撑采用角钢截面;天窗气楼刚架支承在屋面纵向次梁或横向次梁上。气楼刚架采用H型钢。支撑采用角钢,檩条采用C型冷弯薄壁型钢。气楼刚架与屋面梁采用安装螺栓加现场焊接。墙架柱采用实腹式H型钢,墙面檩条采用高耐候冷弯薄壁C型钢。
2工程特点
Ⅰ标段:
1.2.1、厂房为多跨连续厂房,部分结构吊装受深坑限制,吊机站位困难,作业半径大,大型吊机的作业周期长。
1.2.2、作业面多,质量控制要求高:因为是多跨连续厂房,连接紧密,施工时多跨平行施工,作业面多,一跨的施工质量对其它相连厂房的影响很大,这就要求严格控制已安结构的施工质量。
1.2.3、部分平台施工与专业联系紧密,需同步吊装:原料跨多层平台安装与设备联系紧密,理想状态是设备能提前到货与结构同步吊装,按照由下至上将平台上各层设备吊装至安装位置附近。料仓制作图应尽快发至我单位,已便在平台吊装时同步将料仓吊到位。
1.2.4、部分构件(A、B、C列钢柱)重、高,单根柱最重达135吨,吊装时必须用辅助吊机辅助直立,然后才能单机旋转落位。
1.2.5、新老厂房在13线位置交接,厂房将贯通,因老厂房必然存在沉降,轨面标高与新厂房设计标高有差异,轨道连接及厂房结构接口需联系业主及设计确定。
1.2.6、与Ⅱ标连铸厂房存在接口,D列钢柱由Ⅱ标负责安装,CD吊车梁及屋面结构由Ⅰ标负责,届时CD跨吊车梁及屋面结构将受到Ⅱ标钢柱结构吊装制约,需加强与II标联系,已确定吊装顺序。
1.2.7、在电炉跨4~5线屋面有1个约300吨重的二次除尘烟罩,吊装结构时需与烟罩同步吊装,到目前烟罩图纸尚未下发至我单位,如果图纸不及时到位,势必影响主厂房屋面的封闭。
1.2.8、CD跨、DE跨跨屋面为通长屋面整铺压型瓦,单块屋面瓦长约60m,为控制屋面瓦在吊装中的变形,屋面瓦的吊装
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