色牢度测试中常见的质量问题及其成因分析研究.pdfVIP

色牢度测试中常见的质量问题及其成因分析 黄文辉黄晓华王建平 上海天祥质量技术服务有限公司 中国作为全球最大的纺织品服装生产和出口大国，2005年的出口额已经超过ii00亿美元， 今年I至6月，更是达到了创纪录的650亿美元。在国际纺织品服装贸易中，赢得订单的关键除 了款式、面料、价格、服务及相关的法律法规、贸易政策之外，产品的质量是最重要的因素之一。 而纺织产品质量的控制主要涉及三个方面：产品的物理性能、色牢度和生态有害物质的控制。其 中色牢度测试是纺织产品质量控制中最基本也是最重要的测试内容之一。到目前为止，纺织产品 的色牢度测试项目已达数十项，其中最常见的项目也有十余项，如耐水、耐摩、耐洗、耐光、耐 汗、耐氯、耐臭氧等。从笔者专业从事出口纺织产品检测多年的实践看，目前困扰纺织产品生产 和出口企业的产品质量问题，主要还是集中在产品的色牢度测试不合格，特别是其中的部分色牢 度测试项目问题较为严重且相当普遍。为此，本文根据日常大量测试结果的统计，就色牢度测试 中常见的质量问题及其成因进行分析，以此作为纺织产品生产和出口企业以及有关科研机构和专 家学者强化技术开发研究、调整生产工艺和提升产品质量的依据和关注目标。 T．耐摩擦色牢度问题 耐摩擦色牢度是纺织产品最基本的色牢度考核指标。但在实际测试中发现，虽然在提高纺纵 产品的耐摩擦色牢度方面，人们已经耗费了大量的精力从染料、助剂、印染工艺和后处理等方面 进行了多年的研究和探索，并已取得艮足的进展。特别是对一些技术先进和管理严格的企业而言， 绝大多数纺织产品的耐摩擦色牢度问题都已得到很好的控制，但仍有人量的中小企业的产品在耐 摩擦色牢度方面屡屡不能过关，主要的问题有：中、深色的棉、麻及其混纺类产品的耐湿摩擦色 牢度绝大部分都在2--3级以下，低于通用标准的要求；部分深色的轻薄型和含有羊毛的起毛类产 品的耐干摩擦色牢度远低于耐湿摩擦色牢度；部分表面粗糙或起毛类织物，包括涂料染色和印花 类产品的耐干摩擦色牢度达不到标准的最低要求等。 1．1关于耐湿摩擦色牢度 有关纤维素纤维类产品的耐湿摩擦色牢度问题由来已久。早期的直接染料由丁二庶用方便、色 谱齐全、价格便宜而曾被广泛用于纤维素纤维的染色，但由于在色牢度方面存在一些难以克服的 障碍．随着对纤维素纤维有着更好的色牢度的还原染料、不溶性偶氮染料、活性染料和硫化染料 的出现，直接染料的重要性已显著下降，但在棉纱、针织、复制品、黏胶和丝绸产品的染色中仍 有应用。虽然可以通过适当的后处理以改善直接染料的色牢度，但其耐湿摩擦色牢度和耐水洗色 牢度仍不理想。其实想来也很简单．直接染料作为水溶性的染料，上染相对容易。同样，在湿态 {状况下的摩擦和洗涤显然也极易使已上染的染料剥离，况且直接染料对纤维素纤维的亲和力主要 基于偶极引力和色散力，这种吸附作用的结合并不牢固，尤其是在湿态的状况下，氢键的作用也 许更强。 采用不溶性偶氮染料对纤维素纤维产品的染色，其耐摩擦色牢度不理想的主要原因在于浮色 和染料的聚集。产生浮色和使染料发生聚集的因素涉及色酚对纤维索纤维的直接性、染色工艺和 皂煮工序前的预处理等。 如今，括性染料，尤其是中温型活性染料已经成为纤维素纤维染色的主流。活性染料的最大 优点之一是具有良好的耐湿摩擦色牢度，这是因为活性染料能与纤维素纤维上的羟基发生反应而 形成稳固的共价键。但大量的实验已经证明，影响活性染料耐湿摩擦色牢度的因素相当复杂，而 并非单纯由活性染料自身所固有的性质所能决定的。有专家将可能影响活性染料耐湿摩擦色牢度 的因素归结为六个方面：活性染料自身的结构与特性；纤维素织物的性质，如前处理效果、布面 破损及表面光洁度等；染色工艺及染色后皂洗的效果：织物染色后的固色处理效果；染色织物后 整理的影响以及纤维素纤维降解的影响等。 众所周知，用活性染料染色的纤维素纤维织物在进行耐湿摩擦色牢度试验时，引起颜色转移 的因素主要有两个：一是水溶性的染料在摩擦时被转移到了摩擦织物上，使原样褪色并使摩擦布 沾色；二是部分染色的纤维在摩擦时发生断裂，形成微小的有色纤维颗粒并被转移到摩擦织物上， 造成沾色。研究表明，虽然不同化学结构的活性染料与纤维素纤维形成的共价键强度、键的稳定 性和附着力存在一定的差异，但对染色织物的耐湿摩擦色牢度的影响却无明显的差异。染色织物 进行湿摩擦时