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2006海水淡化与水再利用西湖论坛
疏水性聚偏氟乙烯中空纤维膜制法
吕晓龙
(中空纤维膜材料与膜过程教育部重点实验室,天津工业大学化工研究所,天津300160)
以往我们采用干—湿法纺丝工艺制取聚偏氟乙烯中空纤维膜时,是将聚偏氟乙烯树
脂与溶剂、高分子成孔剂、非溶剂、表面活性剂等混合后纺丝成膜。通过以适当比例加
入高分子成孔剂、非溶剂、表面活性剂,甚至助溶剂,充分利用高分子成孔剂的分散、
增稠作用,表面活性剂的界面润湿作用、非溶剂的降粘、微分相作用,使三类添加剂的
致孔机理有机配合,协同作用,使纺丝液有适当的分散性与稳定性,有效控制纺丝液与
凝固液的界面润湿性,易于凝固剂与纺丝液在界面的双向扩散渗透,并影响聚偏氟乙烯
在凝固溶中的沉析凝固速度,控制相转移成膜机理,从而可以纺制出性能稳定、不同孔
径并且孔径分布窄、高透水通量的高效聚偏氟乙烯中空纤维分离膜。但由于加入了高分
子成孔剂和表面活性剂,中空纤维膜成形后,难以将高分子成孔剂和表面活性剂从中空
纤维膜中完全除去,因而使中空纤维膜的疏水性大为降低。
本文将通过在纺丝铸膜液中添加无机添加剂的方法,制备疏水性聚偏氟乙烯中空纤
维膜。
一实验材料与测试方法
1.1聚偏氟乙烯树脂(PVDF):由日本吴羽化学公司进口,工业级。
1.2二甲基乙酰胺(DMAC):溶剂,由韩国三星公司进口,工业级。
1.3添加剂T8:自制。
1.4碳酸钙微粒CaC0。:工业级。
1.5纺制PVDF中空纤维膜的方法
定的配比搅拌混合均匀后,脱泡,然后采用干—湿法纺丝工艺纺制中空纤维膜。
(1)水通量:把一段中空纤维膜试样固定在自制的水通量测试器中,调整压力为0.10MPa,
测试中空纤维膜的纯水通量。
(2)始泡点压力及破裂压力:将中空纤维膜试样一端封口浸没于乙醇中,充分浸润后,
.52.
2006海水淡化与水再利用西湖论坛
另一端通入氮气,并逐步升高中空纤维内氮气压力,直到氮气透过中空纤维壁渗出,记
录此时氮气压力即为始泡点压力。一直加压直至膜破裂,此时的气压值就是破裂压力。
(3)孔隙率:取中空纤维膜样品,甩干膜中的水分,用分析天平称出中空纤维膜的湿
重w-,把膜放入干燥器中在100。C下干燥至恒重,然后测中空纤维膜的干重W。,由下式计
算孔隙率e:
)X100%
孔隙率£=(1一瓦面Wd而IPm,u
P唧:聚偏氟乙烯树脂比重
二实验结果与讨论
2.1无机成孔剂碳酸钙对成膜性能的影响
我们在研究中发现,由于聚偏氟乙烯树脂的强疏水性,采用于一湿法纺丝工艺成膜时,
容易形成致密性皮层,因此,在聚偏氟乙烯树脂、溶剂体系中加入硝酸锂或氯化锂等可
溶性无机致孔剂时,尽管可以得到的高孔隙率的聚偏氟乙烯中空纤维疏水膜,但由于中
空纤维膜表面致密,所得到的中空纤维膜水通量较低。为此我们将聚偏氟乙烯树脂和溶
剂二甲基乙酰胺与非溶解性无机成孔剂碳酸钙一起搅拌混合均匀后,采用干一湿法纺丝
工艺制取疏水性聚偏氟乙烯中空纤维膜。加入的碳酸钙粒子的粒度小于10微米,最好
采用纳米级尺寸的碳酸钙粒子。
.53.
2006海水淡化与水再利用西湖论坛
由图l、『2可以看出,随着在纺丝铸膜液中CaC03质量分数的增加,膜的始泡点压
力随着降低,膜的孔径变大,所以膜的水通量也随着增加。
由图3、4可以看出,随着在纺丝铸膜液中CaCO。质量分数的增加,中空纤维膜的
拉伸伸长率有所降低,但中空纤维膜的孔隙率几乎不变。这是由于碳酸钙粒子在纺丝原
液中不溶解,呈悬浮分散状态,当纺丝原液进入凝固浴发生相转移凝固成膜时,无机成
孔剂碳酸钙起相核作用,并且凝固成膜后,再用稀盐酸将无机成孔剂碳酸钙从膜中很容
易溶出,这样,有利于形成更多的贯通膜孔,得到较高的膜通量,但同时孔隙率并没有
大的变化。
2.2纺丝卷绕速度对成膜性能的影响
-54.
2006海水淡化与水再利用西湖论坛
从图5~8可以看到,纺丝卷绕速度在2060m/min之间的变化对中空纤维膜的
孔径、透水通量
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