模具及刀片的设计验收及管理规范.doc

端子机模具、刀片设计/验收及管理规范 端子模具及刀片的管理办法 批准： 审核： 编制： 2011–07 -10发布 2011–07 -10实施 文件修订记录表 文件编号、名称：QG/GB12.01-01模具刀片的确认管理办法 编制、修订原因说明： 修订次数 修订前内容 修订后内容 1 2 核稿/日期： 审核/日期： 会签/日期： 会审/日期： 批准/日期： 端子模具及刀片的管理办法 目的和适用范围 本标准规定了线束车间端子模具及刀片的设计验收的流程及模具和刀片的管理要求，以保证产品打端技术规格受控及顺利生产，产品质量和交期能满足顾客的要求。规范刀具的、购、、保管、领用及报废等程序 4.1刀片图纸的制作： 新购入的模具的刀片图纸应有模具供应商提供，以便新购刀片的技术检验。新端子刀片图纸若没有的由打端技术员设计完成，最终通过CAD图纸将技术参数体现其中，确认的项目主要有以下几点： 4.1.1.CW/IW值的确认: a)若供应商可提供CW/IW值，可通过对打端样品进行拉力切片测试来验证，通常是可以直接应用的； b)若供应商不可提供CW/IW值，可根据端子的外观（线芯位置/绝缘位置的宽度）设定初始CW/IW值，通过对打端样品进行拉力切片测试来评估最终确认。 4.1.2.刀片厚度的确认： 刀片的厚度可根据端子的外观（线芯位置/绝缘位置的长度）来设定，通过打端样品的外观来判定确认。 4.1.3.其他技术要求说明: a)材料说明：打端的刀片是由一种高精密高强硬度的特殊钢材经热处理后加工制成,通常使用SKD11； b)粗糙度说明：由于打端过程对端子打端部位的刀片的精细程度要求很高，刀口处抛光粗糙度要求，通常是0.4，而刀片的非工作面粗糙度要求相对较低，通常是0.8。 4.2刀片图纸的审核： 刀片的CAD图纸设计完成后，打印签署后再递交部门负责人及相关人员审核批准，最终由采购部发给刀片供应商。审核后的刀片图纸和供应商提供的刀片图纸要按类存档。 4.3刀具的购.3.1.刀片采购原则上要以月有计划的采购，特殊情况的可以根据生产实际结合《进出》.3.2.每月初打端技术员根据《进出》，筛选出低于安全库存的刀具，同时根据PMC生产计划，确定购刀数量填写《购单》经相关领导签名确认后交采购部.3.3.试样刀片原则上只能少量的采购试用，试用时需做拉力及切片测试，试样测试合格后才能以据所需数量采购，并将测试报告存档。 4.4刀片的验收： 4.4.1.刀片到厂以后首先要仓库收货员查验刀片上的刻字是否与采购单上的名称吻合，数量是否正确，确认无误后通知打端技术员对刀片进行技术检验； 4.4.2.供应商提供的刀片，需严格按照刀片图纸上的各项尺寸检验，100%全检，检验合格后方可入库和领用，不合格品及时退还给供应商返修或重做，同时检验报告需保存。 4.5刀片的入库： 检验合格后的刀片要交给仓库收货员打收货报告入库，入库后备品备件管理员要根据刀片的名称、规范刀具的购、保管、领用及报废等程序部负责对刀具的购、检验、退库手续的办理 4.7刀片的领用流程： 4.7.1.为了规范刀片的领用《领料单》凭领用人开具的《领料单》发放相应型号的，并做好相关的记录，做到随时可查刀的来源和去向；4.8.1填写《模具刀具损坏事故调查报告》是为了能配合生产的顺利进行，随时掌握生产用刀的有力信息，是否需要及时的补进和调整。 4.8.2《模具刀具损坏事故调查报告》由领用人在领刀片时填写，在填写时必需如实填写报告上面的各类项目，如：模具名称、、、《领料单》 5.1模具的采购及验收流程： 5.1.1.模具的采购必需由生产部门结合目前生产实际状况及未来定单数量，现有模具确实不能满足生产需要的情况下才能向工程部门以书面形式报批请购。请购书上不仅要有生产部经理的签字，更要有计划部经理的签字。并附该模具端子未来半年的使用量交工程部审核批准，批准后由打端技术员填写采购单，交采购部采购。 5.1.2．模具采购时必需和模具供应商签定模具定购协议； 5.1.3.当收到模具后，要及时进行模具验收，在模具验收时要以质量为本，设计合理为基础，全面深入检验并填写《模具验收记录表》，具体验收标准及项目参考《模具验收标准及验收项目》。 5.1.4.验收时要在调试稳定后抽样50个样本做打端模Cmk分析報告 （Crimping applicator Cmk Analysis）； 5.1.5.只有CMK≥1.67 方可入库和领用，同时检验分析报告需保存，对于Cmk不合格的模具