浅析地下铲运机液压系统的检修与保养.docx

浅析地下铲运机液压系统的检修与保养玉聚尖(广西华锡集团股份有限公司铜坑矿，广西南丹县547207)摘要:地下铲运机液压系统的正确检修与保养，能充分发挥设备效能，减少故障发生，延长使用寿命，降低使用成本。结合工作实践对地下铲运机液压系统的检修、保养内容和标准进行探析，介绍了铲运机运行过程中常见的故障及处理方法。关键词:地下铲运机;液压系统;检修;保养;故障处理地下铲运机作业的环境比较复杂、恶劣，用户需要铲运机的液压系统有理想的可靠性。因此，正确使用、检测和保养液压元件与系统的方法尤为重要。铲运机液压系统的检修及保养，应根据生产厂商推荐的周期和标准进行。必须强调做好日常维护和保养工作，日常维护保养工作是保证设备正常运行、延长设备使用寿命、降低生产成本的重要手段。(1)启动检测设备，使液压泵在卸荷状况下运转(如将溢流阀或安全阀扭松)，使液压泵在额定转速下空载运转几分钟，观察其运转是否正常，有无刺耳的噪声;(2)调紧溢流阀或安全阀到合适位置(不可超过液压泵的最高工作压力)，调整节流阀，使液压泵输出压力达到额定值;(3)用流量表测量液压泵在额定压力下的流量。目前，铲运机多采用不可调节类型的液压泵，通过对额定转速下压力与流量的测量，可以直观反映液压泵的具体性能指标，当测量的压力或流量达不到标准时，表明液压泵需要修复或更换。1铲运机液压系统概述铲运机液压系统一般由4个液压回路组成:动力转向液压系统、动力制动液压系统、工作装置液压系统和动力换挡变速箱－变矩器液压系统。液压系统的液压元件主要包括动力元件、控制元件、执行元件和辅助装置。确保液压元件和液压回路完好，才能保证液压系统的性能良好。对液压元件进行检修、测试和保养时，为了使检测的结果准确、可靠，应在试验条件齐全，环境良好的实验室或车间进行。对液压系统整体回路的调试，要根据铲运机的具体性能要求，对压力、流量、工作方向等进行测试、调整，以使系统各参数符合主机作业要求的技术指标。检修和保养目的是排除故障，确保元件或系统的各项技术指标均能达到铲运机的工作要求。2．1．2控制元件铲运机液压系统的控制元件用于各机构运动控制和调节，称为控制阀，主要有工作装置液压系统操作阀(如先导阀、液控多路换向阀)、变速操作阀、转向优先阀、转向流量控制阀、制动控制阀、电磁阀及溢流阀、减压阀等。铲运机液压系统的部分控制元件是可调元件。如TORO400型铲运机安全阀、充压阀、转向溢流阀、工作装置液压系统操作阀等可根据液体的工作压力和动作要求，通过调节控制阀的控制弹簧压力来对液体的工作压力进行调整，保证系统压力符合规定技术指标。TORO400型铲运机安全阀输出控制压力调定为180bar，充压阀输出控制压力调定为100～135bar，转向溢流阀输出控制压力调定为140bar，工作装置液压系统操作阀输出控制压力调定为165bar。为能发挥控制元件最大的使用效率，首先要保证控制元件的灵活性，其次液压系统使用的油料的铲运机液压系统检修与保养的内容及标准22．1铲运机液压元件的检修与保养动力元件的检测2．1．1铲运机的动力元件是液压泵，为工作液体提供压力能。压力与流量是液压泵的两个性能参数，在液压泵的额定转速下，用压力表与流量表测量液压泵输出工作液体的压力与流量。具体测试方法为:玉聚尖:浅析地下铲运机液压系统的检修与保养73质量和工作油温应达到要求，最后要求控制元件无损坏、无异响、无泄漏等。TORO400型铲运机液压系统用油牌号为68#无灰抗磨液压油，液压油最适合的工作温度60～80℃，如果不能达到要求，在工作过程中会效率降低，同时也容易损伤元件。2．1．3执行元件液压缸是铲运机液压系统中的执行元件。铲运机的工作机构和转向系统都是采用双作用单杆活塞液压缸，动作机能和耐压性能是检测液压缸的主要性能参数。其检测方法如下:件时，要保持场地干净整洁，最好在净化车间内进行;(2)检修时，要完全释放液压系统内的液体压力，必要的情况下，可将系统内的油液去除干净;(3)拆卸油管时，要将油管的管头清理干净，然后用干净的石蜡纸或塑料制品将管头包扎好，不能用棉纱或破布将油管堵塞，注意避免杂质进入;(4)更换橡胶类的密封件时，避免用锐利的工具，注意不要损伤密封件;(5)安装O形密封圈或其他密封件时，应将与密封件相接触部件的尖角修钝，避免密封件被毛刺划伤;(1)检查液压缸在空载时的运动状况，看是否有阻滞、跳动现象;(2)操作控制阀，使液压缸活塞分别处于液压缸两端，对两工作油腔分别施加额定压力，使液压缸内泄漏量流到量杯，用量杯测量其内泄漏量;(6)拆解液压系统的各元件和其他装置时，拆卸下来的零部件应分门别类妥善放置和保存;(7)拆解和组装液压元件时，不要被工具或其他东西碰伤精度高的加工表面;(3)操作控制阀，使液压缸分别处于液压缸两(8)干净;(9)拆解后再装配