立式循环水泵推力瓦烧毁的原因分析及预防对策.docxVIP

立式循环水泵推力瓦烧毁的原因分析及预防对策广东粤华发电有限责任公司(黄埔电厂)陈广[摘要]本文从生产实际出发,介绍了国产300MW机组循环水泵电机推力瓦钨金烧毁的原因,并对其进行了分类和分析,提出了泵组在调节、运行、安装、检修等方面的建议,介绍了针对性的处理措施。[关键词]推力瓦镜板裂纹磁场中心干磨1、概述:黄埔电厂两台国产300MW附表一黄埔电厂300MW机组循环水系统主要设备参数1.1.2设备结构概况:我厂300MW机组循环水泵采用的是混流泵(混流式轴流泵),电动机轴承分别装于上下机架内,上机架安装在定子上,定子则安装在上部基础,二者保持中心一致,下机架安装在基础上。上下机架确保电机平稳运转。上机架内装有八块推力瓦组成的推力轴承及四块导瓦组成的径向轴承。电动机转子的上轴径穿入上机架,套上推力头,用分半锁环在推力头上平面卡入轴的缩径上,这样推力头被固定在轴颈上,不但承受整个轴系的重量及轴向力,也作径向定位用。上机架结构如图一所示。机组循环水系统配备1600HLQ—16型立式循环水泵,为开式供水系统,自1989年相继投产后,已发生了十多次循环水泵电机推力瓦钨金烧毁的事故。尤其是在推力瓦钨金经修复并在泵组投入运行一段时间后,往往又损坏。严重影响了机组的出力和安全运行,因此,能否找出钨金烧损的确切原因并采取有效的防范措施,是关系到设备能否长期安全、经济、持续运行的关键。1.1设备参数及系统概况:1.1.1设备主要技术参数:(见表一)推力轴承装在上机架的底板上,是立式电机最重要的易磨易损部件,它是利用液体润滑承载原理的机械结构部件,主要由推力瓦、镜板、推力头、冷却器等部件组成。推力瓦是推力轴承中的重要部件,它是整个泵组转动部分和固定部分的摩擦面,并且承受整个泵组转动部分的重量和轴向水推力。轴承运转时,要求各轴瓦均匀地承受推力负荷,如果各轴瓦受力不均,将产生较大温差,造成个别轴瓦温度增高,瓦面变形磨损增大,影响该设备的安全运行。在额定工况下,推力瓦温度不得超过90℃,但如果能使各推力瓦受力均匀,则可提高推力轴承的承载能力,减缓推力瓦磨损及热变形,同时也可以防止镜板的磨损,提高设备运行的稳定性。在每一块推力瓦下部有调整螺丝用以调整瓦块的高低,确保推力轴承的水平及电机的磁场中心。上导瓦装在上导轴承座内,由上下托板定位,调整螺丝用来调整导瓦的间隙或电机的空气间隙。—350—循环水泵电机凝汽器型号:1600HLQ—16型号:YL1600—20YH型号:N-17600流量:25200T?H功率:1600KW型式:双壳体、双流程、表面式杨程:0.13?13.6mmH2O电压::6000V冷却面积:17600M2转速:295rpm转速:297rpm冷却水流量:36800M2?H博士·专家论坛科技信息上导瓦有绝缘板与上机架隔绝,推力头与镜板之间也有绝缘板,保证了电机转子对于定子的绝缘,推力头镜板组合件随轴转动,镜板压在8块推力瓦面上组成承磨面。推力瓦面巴氏合金极易烧熔损坏,影响电机可靠性。导瓦和推力瓦装有测温元件,以监视运行中轴承温度。冷油器冷却上机架内的润滑油。1.1.3系统概况:我厂两台300MW机组循环水泵为立式混流泵,泵出口装有液压蝶阀,没有装设逆止门。正常运行时,两台循环水泵为并列运行,各负担50%冷源负荷。我厂300MW机组单台机组循环水系统的运行方式如图二。2、原因分析:机组在正常运行中,通过镜板传递的轴向力(包括转子重量、泵轴、镜板重量等),是通过镜板与推力瓦之间的高压油膜而传递给推力瓦承受的。由于油膜的作用,使静止与转动部分两平面之间通过油膜而分开,镜板是悬浮在推力瓦上,而并非处于半干摩擦或干摩擦状态,如果处于半干摩擦或干摩擦状态,则会发生严重的瓦面磨损或烧瓦事故。这是推力瓦烧毁的关键所在。我厂循环水泵在运行状态下连续发生推力瓦钨金损坏,从宏观角度来看,仅是短时间内形成。从本厂#6机组B循环水泵几次推力瓦损坏前后的温度趋势情况来看,当循环水泵电机推力瓦钨金测点温度由正常的50～53℃(夏季正常值)上升到90℃时,时间仅在1分钟左右,而就在这较短的时间内,推力瓦钨金已被烧毁。所以要想了解推力瓦损坏的原因,超前发现设备存在的异常情况,避免再出现此类事故,我们应从设备安装、检修质量、调整、润滑、运行工况及维护、调试等密切相关的方面着手,详细查找推力瓦损坏的原因并进行分析,最后严密地制定防止烧瓦的技术措施。2.1引起钨金烧损的主要原因:2.1.1润滑油质恶化循环水泵电机轴承油室中的润滑油质随着运行时间及运行环境的影响会有恶化变质的可能,如冷油器冷却水管腐蚀穿孔漏水、冷却水管由于材质或超压等原因引起爆裂将影响润滑油质,并将直接影响对轴承的冷却、润滑、油膜的形成。另外由于大轴与机架的绝缘性能的降低所产生的轴电流对油质的电解作用,会造成润滑油质恶