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第五章 烘燥机 【】【】【】【】【】【】【】⑶降速烘燥区 织物水分达到d3后，接近临界值，烘燥速度就降低，织物温度继续上升至θ4℃，织物含水率达其临界值d4，烘燥过程中止。 烘燥曲线具有梯形特征。 三、烘燥过程中的热交换方式 1、热传导 当高温物体与低温物体直接相接触时，热量由高温物体传递到低温物体，或在同一物体中，热量由高温部分传递到低温部分的物理过程称为热传导。 烘筒烘燥机是利用加热的金属表面与织物表面相接触而传递热量，汽化织物中的水分，对织物进行烘燥。 2、热对流 当流体一部分受热时，因其密度变化而发生流动，从而引起热量的传递，称为热对流。 热风烘燥机、焙烘机及热定形机是利用加热的空气吹向织物表面而传递热量，从织物汽化出来的水分，仍然由这些热气带走。 3、辐射 以电磁波形式通过空间进行热量转移的过程，称为辐射传热。 在烘燥机中，一般采用红外线或远红外线等辐射线来进行辐射传热。 四、三种烘燥机的对比 烘燥机 传热 方式 优点 缺点 烘筒 烘燥机 热传导 烘燥效率高(与热风比) 机器结构紧凑、占地面积较少 损失热量少 烘燥不匀 织物受张力较大 热风 烘燥机 热对流 烘燥作用均匀而缓和 织物受张力小 温度高，可用于热定型和焙烘 热能消耗大 红外线 烘燥机 辐射 加热温度高、烘燥质量好 结构简单、占地面积小、操作方便 耗电量大 第二节 烘筒烘燥机 一、烘筒烘燥机的类型及使用 1、烘筒烘燥机的类型 按烘筒的排列形式分为：卧式、桥式和立式 卧式烘筒烘燥机 产生的湿热空气易排出发散，不致影响其他烘筒的烘燥能力。安装、检修、穿布和操作都比较方便。占地面积较大，故很少使用。 立式烘筒烘燥机 使用最广泛。有单柱、双柱、三柱和四柱等几种类型，每对立柱上安装8个、10个或12个烘筒。 桥式烘筒烘燥机 是立式和卧式两种烘筒烘燥机组合而成的。结构紧凑，但复杂，安装、检修和操作较为困难。排除废气较为困难。较少使用。 2、烘筒烘燥机的使用及工作原理 烘筒使用的加热蒸汽，由蒸汽总管通入烘燥机的空心立柱（或槽式矩形立柱旁边的蒸汽管），分别引入各只烘筒。 每根进汽端的立柱（或进汽管）上都装有调节阀、安全阀和压力表各1只，当单位面积上蒸汽压力超过规定压力时，安全阀便会自动开启，放出超压的蒸汽。 进入烘筒内的蒸汽，将热量传递给围绕于烘筒表面的含湿织物后，蒸汽由于散失了热量而冷却成水，冷凝水由排水斗或虹吸管排出烘筒，进入排水端的立柱（或出水管），经疏水器（即回汽管）而排出机外，防止了水和汽同时排出。 开冷车时，应避免蒸汽管内的蒸汽进入烘筒迅速冷却而造成烘筒吸瘪事故。 二、烘筒烘燥机的结构组成及各部分的作用 烘筒烘燥机由进布架、轧车、立柱、烘筒、扩幅装置架、传动装置、管道及疏水器等部分组成。 1、烘筒 简介 烘筒是烘筒烘燥机的主要部件之一，直径统一为570mm，工作幅度有1100mm、1200mm、1600mm、2800mm等。织物在烘筒上围绕包角一般为2500~2600。印花机上也有用大烘筒的，其直径为150mm 、2134mm、2438mm。 分类 按材料分：紫铜烘筒和不锈钢烘筒 按排除冷凝水装置分：水斗式和虹吸式 ⑴水斗式紫铜烘筒 筒体用2~3mm的紫铜板卷成，筒体两端用红套箍把闷头和筒体连接在一起，再用螺钉把法兰空心轴固定在闷头口上。烘筒的非传动端闷头上将有空气安全阀，防止烘筒内产生负压（如开冷车或停车时），把筒体压坏（俗称“吸瘪”） 水斗用2~3mm紫铜板制成，用来排除烘筒内的冷凝水。 刮水板焊在筒体内壁上，与水斗体联接的锥形出水管插入法兰空心轴的孔道中。 冷凝水因自身重量而集中在烘筒的下部。当水斗随烘筒回转至下部遇水时，水被刮水板刮入水斗内；当水斗随烘筒继续回转至上部时，水又因自身重力的作用，经锥形出水管排出筒外。 这种水斗式排水装置只适用于转速较低的烘筒。经过简单的计算，可知其工作的极限转速为56r/min。 ⑵虹吸式紫铜烘筒 与水斗式的主要差别在于排水方式。水斗式依靠冷凝水和自重排水；而虹吸式利用虹吸管排水。 虹吸管是一根一端弯曲的黄铜管，其弯曲端与烘筒内壁保持一定间隙。 开车时，筒内积存的冷凝水由蒸汽压入虹吸管，以后，依靠虹吸作用和蒸汽压力，就可不断把冷凝水排出筒外。 虹吸管弯曲端与烘筒内壁的间隙越小，运转中筒内残留的冷凝水也越少，烘燥效率就越高。 但是，由于虹吸管另一端固定在进气盖端，形成较长的悬臂，刚性较差，为防止擦伤筒壁，一般距离控制在5～8mm。 ⑶虹吸式不锈钢烘筒 优点： 轻巧而耐腐蚀，强度大，易于做清洁工作。在相同的烘燥条件下，紫铜烘筒的车速可比不锈钢烘筒提高10％左右。 缺点： 由于不锈钢的导热系数比紫铜小得多，烘燥效率较低。 2、烘筒轴承 作用：支承烘筒，对引入烘筒内的蒸汽或排出筒外的冷凝水起到密封作用。 柱面密封型烘筒