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目前国内电线电缆挤出机制造分析 方之川 索肯(上海)科技有限公司 [摘要]：挤出机的功能特性决定了它在线缆加工装备中的重要地位，而中国的消化吸收创 新进步仅仅占30％左右，目前国内电线电缆挤出机的制造水平还无法满足国内线缆 发展的需求。对挤出机的主电机、螺杆、牵引、加热温控、导体预热等提出一些 建议。 [关键词】：挤出机；主电机；螺杆：牵引：温控；操作控制系统 前言 挤出机(包括挤塑、挤橡)是电线电缆的绝缘、护套加工最基本的装备，挤出机的功能特 性决定了它在线缆加工装备中的重要地位。作为绝缘加工，它的功能性将直接影响线缆成产 品质量及加工效率。作为护套加工，它的功能性将直接影响线缆产品外观质量、性能及加工 效率。挤出工序(特别是绝缘挤出工序)作为电线电缆产品质量重要的控制工序是公认的。 为了提高我国电线电缆产品质量和加强线缆行业的发展，从上世纪八十年代起，在国家有 关部门的支持下，先后从国外引进了：“一步法”硅烷交联聚乙烯绝缘生产线、o30+中45高 温高速挤出生产线、高速挤出串联生产线、1+2橡皮绝缘挤出生产线、1+2交联聚乙烯绝缘挤 150mm 出连硫生产线(半悬链、)、三层共挤交联聚乙烯绝缘挤出连硫生产线(半悬链、立式)、o 挤出生产线、中90+m 150护套挤出生产线等等。这些装备的引进：一是提高了相关线缆产品 的质量，提商了生产效率；二是为国内线缆设备制造商提供了一个学习、提高、消化、吸收 的极好机会。但是应该清楚地看到，近三十年的改革开放，“走出去，引进来”的学习提高机 遇，我们线缆设备制造商抓住了一点，不是很理想。据国家相关部门的统计显示，韩、日消 化吸收创新进步的约高达85％左右，而中国的消化吸收创新进步仅仅占30％左右，所以目前国 内电线电缆挤出机的制造水平还无法满足国内电线电缆发展的需求。 一、主电机 ． 1、电机型式的选择 A、直流电机 国内品牌的直流电机(上海南洋电机z4)特性硬、转速稳定，结合优良的传动控制系统， 从源头上保证了挤出机的主电机转速稳定。出胶量均衡。 ．96- B、变频电机： 小型挤出机可采用变频电机，但必须是优良的变频电机+优质的变频控制系统，大、中 型挤出机采用变频电机，目前不多，而且技术经济核算也不合算。 C、交联机组的变频电机控制： 十年前，“耐世隆”(原诺基亚)公司在国内第一次使用了一下，当时显现出的反馈信号 传递灵敏度不如直流电机，这对于控制外径反映出来的数据很明显。 D、整流子电机： 目前老的设备不少都采用整流子电机，调速稳定，特性不如直流电机，碳刷维护保养不 方便。 2、主电机与主齿轮箱的传动连接 A、三角皮带： 各根三角皮带的周长、紧密度不十分一致，安装后的松紧不统一，再加上传动中的打滑 系数，特别是负载下，传动的转速会产生明显的不一致、不稳定，结果直接影响出胶量的 稳定。 B、同步带： 直齿同步带及圆弧齿同步带 无打滑现象，特别是圆弧齿同步带渐开线接触传递，噪声低、无振动，螺杆转速稳定， 出胶量稳定，加工后的外径波动较小。 美国Davis机组内、外屏蔽挤出机主电机与齿轮箱的传动联结全部采用圆弧齿同步传递， 35kV产品的三层共挤后外径波动均小于0．2mm。 C、联轴器直接联结主传动齿轮箱： 尼龙销钢柔结构：钢柔结合，主要是起动刹那柔和，或发生意外时的保护不易损坏设备： 钢销外套橡皮圈结构：橡皮圈柔软，柔性有余，刚性不足，发生意外时的保护不易损坏设 备； 在旋转传递时，尼龙销更稳妥。 二、 挤出螺杆与套筒 目前国内的挤出机出胶量水平： 挤塑机：065：80～lOOkg／h，090：150240 kg／h，o150：350～680kg／h 挤橡机：065：80～lOOkg／h，090：200一--260