1.6味精的生产.ppt

项目四味精的生产技术;概述;味精主要物理性质;主要化学性质; 3．味精的生理作用和安全性;; (2)脑组织只能氧化谷氨酸，而不能氧化其它氨基酸。; （3)谷氨酸有降低血液中氨中毒的作用。;;味精安全性使用;;味精的生产工艺图;原料的来源; 原料及处理 ;目的： 降低生物素的含量。 方法： 活性炭吸附法：用量为糖蜜的30%—40% 水解活性碳处理法：盐酸+活性碳 树脂处理法： ;(1)糖蜜中糖浓度高，必须进行稀释，一般稀释至18～20%。 (2)糖蜜中杂质很多，如黑色素、灰分等，必须进行澄清、过滤。一般采用加酸静置，加酸调pH 3.0～3.8，并定时通风，除溶液中的SO2、NO2等有害性挥发成分。 (3)糖蜜中的含氮物质较少，应补充营养盐，如硫酸氨，磷酸钙等物质。 (4)调pH 7.0～7.5。 (5)灭菌：80～90℃。;淀粉的预处理;谷氨酸菌种的培养 ;2、常用的生产菌株;谷氨酸的提取;谷氨酸发酵液的组分;谷氨酸发酵液的性质 ;※谷氨酸的溶解度 在等电点时，不同温度条件下谷氨酸的溶解度 随着温度的降低，谷氨酸的溶解度逐渐减小。 ;※谷氨酸的溶解度 20 ℃时，不同pH条件下谷氨酸的溶解度 在pH 0.7附近或碱性条件下，谷氨酸的溶解度很高，但在等电点左右，溶解度很小。 因此，工业上采用等电点提取谷氨酸应在低温条件下进行，才能得到较高的提取收率。 ;等电点法提取谷氨酸;发酵废液的综合利用 ; 废母液生产有机复合肥;;工艺流程;一、 谷氨酸的中和、除铁(锌）; （二）中和液除铁、除锌; 由于生产原材料不纯而夹带铁离子，特别是设备的腐蚀而游离出较多的铁离子。锌离子则主要是提取工艺采用锌盐法而带入谷氨酸中，一般含锌离子1500PPm左右，若谷氨酸不经水洗，含锌离子可高达3000PPm以上。因此，在味精精制过程必须加以除去。 ; 2．中和液中铁的存在形式;3．除铁的方法;; 同理，锌离子在中性条件下(PH 6—7)，与碳酸钠或硫化钠反应生成难溶解锌盐，沉淀而被除去。反应式为：;(2)树脂除铁;采用此法脱铁，不但解决了硫化钠除铁所引起的环境污染问题，改善了操作条件，而且提高味精质量，是一种较为理想的除铁方法。目前国内已逐步采用。 ;;二、谷氨酸中和液的脱色  （一）色素的来源;铁质的设备接触酸、碱产生电化作用，其结果使设备腐蚀，游离出许多铁离子，除产生红棕色外，还与水解糖内单宁结合，生成紫黑色单宁铁。另外，葡萄糖与氨基酸在受热情况下也会结合产生黑色素等等，使粗谷氨酸夹带大量的色素。; (2)生产过程由于操作不当，使中和液色素加深，试验结果表明，在中和液除铁过程中，若硫化碱用量不当(硫化碱过量或不足），会导致中和液色素增加。 ;;二、脱色的方法; 2．离子交换树脂的脱色;树脂的选择;根据天津某厂的试验结果认为多孔弱碱390树脂脱色能力强，强碱711树脂，多孔弱碱350树脂脱色效果次之，弱酸122树脂脱色效果差，但有除铁作用，通用l号树脂虽有脱色能力，但因破碎的不定形树脂，交换作用困难。 ; 中和液的浓缩和结晶 ;一、中和液的浓缩;;溶液达到过饱和是结晶的前题，使溶液处于过饱和状态，通常有两种方法：;1．蒸发方法;如谷氨酸钠水溶液，沸点就高于100度的纯水（一般高6-8度)。溶液的沸点高，蒸发的速度就慢，加热的时间长。 浓缩液热传导不良，对流缓慢，蒸汽压下降，沸点升高，一般对于因温度高易分解的物质，不宜采用常压蒸发。谷氨酸钠水溶液中长时间受热，会引起失水而生成焦谷氨酸钠，一般都不采用常压蒸发。 ;(2)减压蒸发;;二、结晶的基本原理;水合作用对结晶的操作有很大影响，由于水合作用，溶质从溶液中成为具有一定晶形的晶体水合物析出，晶体水合物含有一定数量的水分子，称为结晶水。味精为带有一个结晶水的棱柱形八面体晶体。;三、结晶的过程和影响结晶的因素;三、结晶的过程和影响结晶的因素;工业生产上结晶有三种不同起晶方法： （1)自然起晶法 在一定温度下，使溶液蒸发进入不稳区析出晶核。当生成晶核的数量符合要求时，加入稀溶液使溶液浓度降低至介稳区不使其生成新晶核，溶质即在晶核的表面长大。 这是一种古老的起晶方法，现已很少采用。 ;;;; 结晶操作的基本过程可分为浓缩、起晶、整晶、育晶、放罐等几个阶段。 具体操作： 1）起晶 当浓缩液的浓度达到30～30.5Be’(70℃)时，投入晶种，进行起晶。 当料液浓度增加，晶粒长大速度反而比晶核长大速度小时，需要整晶。 ; 3）育晶 在结晶过程中，需根据料液浓度，补加稀释的脱色液(加热)，以保持锅内浓度维持在较低的过饱和状态，保证晶体不断成长。 通过