降低高铝瓷烧成温度的研究.docxVIP

降低高铝瓷烧成温度的研究曹南萍 1 , 王仲军 2 , 南小英 3 , 欧阳芳 1 , 王静海 1( 1. 江西省萍乡市硅酸盐研究所 ,萍乡 337000; 2. 唐山学院 ,唐山 063000; 3. 景德镇陶瓷学院材料科学与工程学院 ,景德镇 333000 )摘要 :从我国能源战略的高度和高铝瓷产业生存 、发展的角度 ,阐述论证了低温烧成的必要性和重要性 。基于高铝瓷烧结的内在规律和固有特点 ,指出低温烧结对高铝瓷性能有改善作用 ,提出了几种降低高铝瓷烧成温度的可行 技术方案 。关键词 :高氧化铝陶瓷 ; 低温烧结技术 ; 节能战略 ; 企业竞争力D iscu ss on L ower S in ter in g Tem pera tureof H igh A lum ina C eram icCAO N an 2ping 1 , W AN G Z hong 2jun2 , NAN X iao2y ing 2 , OU YAN G Fang 1 , W AN G J ing 2ha i1( 1. P ingxiang R e sea rch In stitu te of Ceram ic , P ingxiang 337000 ; 2. Tangshan Co llege, Tangshan 063000;3. M a te ria ls Sc ience and Engineering In stitu te of J ingdezhen Ce ram ic U n ive rsity , J ingdezhen 333000 )A b stra c t: The nece ssity and impo rtance of lowe ring the sin te ring temp e ra tu re of h igh a lum ina ce ram ic swe re d iscu ssedfrom the p e rsp ec tive s of ene rgy stra tegy a s we ll a s the existenceand deve lopm en t of h igh a lum ina ce ram ic s indu stry. A cco rd ing to its inhe ren t law s and the fea tu re s of a lum ina ce ram ic s sin te ring, lowe r sin te ring temp e ra tu re w ill imp rove its qua lity. In th is a rtic le , som e fea sib le techn ica l p rogram s we re p u t fo rwa rd to lowe r the sin te ring temp e ra tu re.Key word s: Key wo rd s: h igh a lum ina ce ram ic s; low temp e ra tu re sin te ring; ene rgy2saving stra tegy;comp e titive powe r of an en te rp rise氧化铝含量高的陶瓷是一种以 α2A l2 O3为主体原料 ,以刚玉为主晶相的新型材料 。它具有机械强度高 、介质损耗小 、电阻率大 、击穿电压高及耐磨损 、耐腐蚀 、耐高温等优良性能 ,和生产工艺技术成熟 、原料充沛等 特点 ,而在电子电器 、机械 、汽车 、化工 、纺织 、冶金 、航空 、火电 、建材 、染料 、涂料等行业得广泛应用 。据不完全统计 ,我国 A l2 O3含量在 85 %以上的高铝瓷产量已突破 70 k t /年 。但是 ,由于立方晶结构的氧化铝的离子键性 ,使之熔点达 2050 ℃,高温产生的液相极少 ,其烧结主要靠 晶体的再结晶来完成 ,导致高铝瓷的烧结温度普遍较高 。从企业的实际情况看 , A l2 O3含量 85 %的高铝瓷烧 成温度约为 1500～1550 ℃, 90 刚玉瓷烧结温度一般在 1550～1600 ℃, 95瓷为 1600～1650 ℃, 99 瓷在 1750 ℃以上 。这就使得高铝瓷的制造需要耗费大量的能源和高热值燃料 ,还需要消耗大量高温烧成的高级耐火材料 (窑具 、炉材等 )和高温发热元件,由此造成国内每年大量宝贵的能源被消耗掉 ,也使得企业成本居高不下 ,竞争力和发展后劲不足 ,且过高的烧成温度 ,使瓷体主晶相晶粒长得较大而不利于材质性能的改善和提高 。1 必要性 ———国家节能战略的总体