铝箔制品模具设计.docxVIP

铝箔制品模具设何灿东计靖江市石油化工电器设备厂 (江苏靖江214500)[ 摘要 ] 通过介绍铝箔制品模具结构特点 , 即在 1 副立式级进模上 、下模垂直方向上的不同位置分别完成落料 、拉伸 、成形 、卷边等工序 , 解决了 0. 065～0. 085m m 厚铝箔制品在拉伸 、卷 边时的起皱及冲件的失稳问题 , 实现了在国产普通开式自动压力机上的自动生产 , 提高了生产 效率 。关键词铝箔落料拉伸卷边吹件系统双动气缸食品容器AbstractT h e s t r uc t u r e c h a r a c t e r i s t i cs of t h e di e f o r al u mi n u m f oil s w e r e i n t r o d uc e d . T h e p r o2c e s s i n g p r oc e d u r e s of bl a n ki n g , d r a wi n g , f o r mi n g , c u r li n g , e t c . c o ul d be f i ni s h e d o n t h e dif f e r e n tp os i t i o ns o n t h e v e r t i c al di r e c t i o n of t h e u p p e r a n d l o w e r h alf of a v e r t i c al p r o g r e s s i v e di e .T h ust h e w r i n kli n g p r o bl e m c a us e d w h e n d r a wi n g a n d c u r li n g a t hi c k al u mi n u m f oil of 0 . 065 ～0 . 085 m ma n d t h e p r o bl e m of t h e s t a m p e d p a r t l os i n g s t a bili t y w e r e s ol v e d . A u t o m a t i c m a n uf a c t u r i n g o n t h eChi n a- m a de c o m m o ni n c r e as e d .op e n- t yp e da u t o m a t i cp r e s s i n gm a c hi n e r e ali z e d a n dp r o d uc t i o n ef f i ci e nc yKeywor ds al u mi n u m f oil ,bl a n ki n g ,d r a wi n g ,c u r li n g , bl o wi n g s ys t e m ,do u bl e- m o v e m e n t ai rc h a m be r , f oo d c o n t ai n e r1引言常 见 的 铝 箔 制 品 如 图 1 ,2 模具结构及工作过程模具结构见图 2 。模具上 、下部分均配有一个二 级联动气缸 。上模部分常通气 ,相当于气压弹簧 ,分 别压着拉伸凹模和打件器 。下模二级联动气缸图中 未画出 ,大气缸充气卷边 ,小气缸充气顶出工件 。模具工作过程 :上模随冲床滑块下行 ,落料凸模先落料 ( ①落料) ,上模继续下行 ,拉伸凹模与一级拉 伸凸模实现第一级拉伸 ( ②第一级拉伸) 。当落料凸 模超过二级拉伸凸模时 ,拉伸凹模停止下行 ,同时打 件器与一级拉伸凸模在工件底部压形 ( ③压形) 。落 料凸模与二级拉伸凸模开始第二级拉伸 , 将制品卷圆边先拉伸成一直立边 ( ④第二级拉伸) 。上模继续 下行过下死点而上行时 , 拉伸凹模在上气缸作用下料 厚 为 0. 065 ～0. 085m m 。从产品图中可看出其生产工序包括 : ①落料 ; ②第一级拉伸 ; ③压形 ; ④第二级拉伸 (拉直 立边) ; ⑤卷边 ; ⑥顶出工件等 。而铝箔成形模具是 1 副高精密复合成形模具 , 它一次性完成上述工序 ,且实现了在国产普通开式自动压力机上高速全自 动化生产 。铝箔冲压成形技术经过近 10 年的试验 、 摸索 、发展 , 已日益普及 、完善 。下面针对铝箔成形 模具的设计作一些具体的介绍 。———————————————————收稿日期 : 1999 年 6 月 21 日以应考虑利用局部打扁外形定位 (只要控制工序尺寸和打扁厚度则打扁外形相对稳定) 。在模具结构 上利用半圆弧切口凸模兼