水轮发电机组起动试运行.doc

l、水轮发电机组起动试运行前的检查 1.1 引水系统的检查 1.1.1 进水口栏污栅已安装完工并清理干净检验合格。 1.1.2 蜗壳、尾水管等过水通流系统均已检验合格清理干净。测压头已装好，测压管阀门，测量表计均已安装。伸缩节间隙均匀，盘根有足够的紧量。所有进入门的盖板均已严密封闭。 1.1.3 蜗壳、转轮室及尾水管已清扫干净，固定转轮的楔子板或临时支柱等均已拆除。 1.1.4 尾水闸门门槽及其周围已清理干净，尾水闸门已安装完工，检验合格，尾水闸门已安装完工，情况良好。 1.1.5 各部位通讯，联络信号检验合格，准确可靠，回路畅通。 1.2 水轮机部分的检查 1.2.1 水轮机转轮及所有部件已安装完工检验合格，上下止漏环与转轮之间间隙已检查无遗留杂物。 l.2.2 水导轴承润滑，冷却系统已检查合格，油位，温度传感器，水压已显示正常。 1.2.3 导水机构已安装完工检验合格并处于关闭状态，调速器接力器锁锭投入。 1.2.4 各测压表，档板流量开关，各压力变送器均已安装完工管路线路连接良好。 1.3 调速系统及其设备的检查 1.3.1 调速系统及其设备已安装完工，并调试合格。油压装置压力，油位正常，各表计阀门均已整定符合要求。 1.3.2 油压装置油泵在工作压力下运行正常，无异常振动和发热。 1.3.3 微机调速器电调柜已安装完工并调试合格。 1.3.4 事故电磁阀动作正常，锁锭装置调试合格，信号指示正确，充水前应处于锁锭状态。 1.3.5 进行调速系统联动调试的手动操作，并检查调速器，接力器及导水机构联动动作的灵活可靠和全行程内动作平稳性。 1.3.6 用频率信号发生器加入信号，变化频率信号检查接力器行程的线性度，死区范围及全开，全关应符合设计要求。 1.3.7 用紧急关闭办法整定调速器关机时间。 1.3.8 对调速器自动操作系统进行模拟操作试验，检查自动开机、停机和事故停机各部件动作准确性和可靠性。 1.4 发电机部分的检查 1.4.1 发电机整体已全部安装完工检验合格记录完整。发电机内部已进行彻底清扫，定、转子气隙内无任何杂物。 1.4.2 导轴承及推力轴承油位、温度传感器安装完工并显示正常，整定值符合设计要求。 1.4.3 推力轴承的高压油泵顶转子装置已调试合格，切换阀及管路阀门均无渗油。 1.4.4 发电机风罩以内所有阀门、管路、接头、电阀、变送器等均已检验合格，处于正常工作状态。 1.4.5 发电机转子集电环、碳刷、碳刷架已检验合格。 1.4.6 发电机风罩内所有电缆、导线、辅助线均已检查正确无误。 1.4.7 发电机制动系统的手动、自动操作已检验调试合格，动作正常。 1.4.8 测量发电机工作状态的轴承温度，定子温度表计已调试合格并显示正常。 1.5 油、气、水系统的检查 1.5.1 冷却水供水包括加压泵供水均已分别调试合格，工作正常。 1.5.2 机组冷却水供水过滤器及供水环管，进入机组冷却器的冷却水进出水管路阀门、接头均已检验合格。 1.5.3 排水泵手自动启动工作正常，水位变送器经调试，其输出信号和整定值符合设计要求。 1.5.4 透平油能满足机组供油，用油和排油的需要。 1.5.5 高、低压气机均已调试合格，投入运行，贮气罐及管路无漏气，管路畅通。各压力表计、温度计、安全阀工作正常，整定值符合设计要求。 1.5.6 主厂房、发电机母线层，中控室，主变压器，电缆层高压开关室、低压室，厂用变房，励磁交房等消防设施已安装完工检验合格，符合消防设计要求。 1.6 电气设备的检查 1.6.1 发电机主引出线及其设备已安装完工检验合格，机端引出线出口处的电压，电流互感器、中性点电流互感器已检验合格。 1.6.2 6KV高压开关柜已安装检验合格。 1.6.3 发电机引出线至主变低压侧的电缆及其设备已全部安装完工检验，试验合格，具备带电试验条件。 1.6.4 主变压器已安装完工调试合格，分接开关置于系统要求的给定位置，灭火消防设施以及周围安全保护措施符合设计要求，具备带电试验条件。 1.6.5 厂用电设备已安装完工、检验试验合格，备用电源检验合格，能投入正常运行。 1.6.6 110KV高压开关站设备与本机组发电有关回路设备及母线，连接线等均已完工，110KV高压六氟化硫断路器已调试合格。 1.6.7 厂房内各设备接地已检验，接地连接良好，厂外接地网已检查，接地电阻已测试，符合规程规定值的要求。 1.6.8 厂房照明已安装，主要工作场所、通道照明已检验合格，事故照明已检查合格，能投入使用。 1.6.9 励磁系统，励磁盘柜安装完工检查合格。 1.6.10