(课件)-《比亚迪汽车公司喷涂UV车间培训教程》汽车.pptVIP

喷涂UV车间培训资料 工程二部表面工艺科 喷涂组 * 内容介绍 Part I： UV及其光源简介 Part II：光化学反应基本原理 Part III：UV涂料的组成和作用机理 Part VI： UV涂料的施工和注意点 Part V： UV涂料的优势和不足 * Part I： UV及其光源简介 1.1什么叫UV： UV即单词ultraviolet（紫外线的）简写 。 1.2紫外光的定义： 光固化涂料一般采用UV光线作为辐射光源。紫外光波范围是：40~400nm的光。 200~280nm UV涂料的快速表面固化, 也用于消毒和杀菌 UVC 280~315nm 同UVA一起用于聚合反应 UVB 315~400nm 低能量的UV聚合反应. （深层固化） UVA UVB是皮肤晒黑，灼伤的原因 可见光 * 1.3常见UV光源介绍和比较 常见的紫外光源及其波长范围 其波长依赖于气体压力和输出功率 氙灯 200~600nm 无极灯 200~500nm 金属卤素灯 365、313.2、404.7、435.6、546、557nm （超高、高、中、低）压汞灯 波长范围 光源 * 输出光中，红外成分居多。 可见光比例高；灯管长度有限（max length：250cm）。 须冷启动、诱导周期长；红外浪费严重，须配备冷却水系统。 须冷启动、诱导周期长；红外浪费严重。 缺陷 200~2000h 最高8000h 约2000h 1000~2000h 平均寿命 36% 40% 30% 28% 有效UV功率 / 120、240 取决于气体压力 40~300 功（W/cm） 连续光谱 / 取决于填充物质 线状光谱 光谱类型 氙灯 无极灯 金属卤素灯 汞灯 性能比较： UV车间光源 * Part II：光化学反应基本原理 2.1光化学反应的基本原理： 2.1.1光化学反应第一定理： 只有被分子吸收的光才能引发光化学反应。 2.1.2光化学反应第二定理： 一个分子只吸收一个光子。（严格来说，不准确。） 2.1.3光吸收定律： 光透过物质时，一部分被穿越，一部分被反射，一部分被吸收，只有被吸收的光才能引发光化学反应。 * Part III：UV涂料的组成和作用机理 对于普通涂料，其组成为：树脂、溶剂、催化 剂、添加剂。 而光固涂料的组成为：低聚物、活性稀释剂、光引发剂、添加剂。其各组分的比例大致如下: 低聚物　　　　　30 %～50 % 活性稀释剂　　　40 %～60 % 光引发剂　　　　1 %～5 % 助剂　　　　　 0.2 %～1 % 3.1组成 * 3.2各组分的作用机理 低聚物（许多资料上成齐聚物）：亦称光敏树脂,是UV固化粉末涂料的主要成膜物质,是决定涂料性质和涂膜性能的主要成分。在结构上必须具备光固基团，属感光性树脂。 活性稀释剂：活性稀释剂是一种功能性单体,它的作用是调节UV固化涂料的粘度,控制涂料固化交联密度,改善涂膜的力学性能,也参与固化成膜。 光引发剂(光敏剂)： 是UV 固化涂料的重要组分,其作用是吸收紫外光后产生自由基或阳离子，引发低聚物和活性稀释剂发生聚合和交联反应形成网状涂膜。 添加剂：颜料、填料、各种助剂。但必须尽量减少对紫外线的吸收，以免影响光固化反应。同时应加入一定量的阻聚剂，以保证涂料的存储时的稳定。 * 3.3UV涂料成膜机理： 光固化涂料的固化机理： 光固化涂料的固化过程为聚合交联过程, 光固化光源照射光固化涂料后, 将激发、分解涂料体系中的光引发剂而生成游离基(其中含有活性自由基和活性阳离子) : * 这一反应继续延伸, 使活性稀释剂和齐聚物中的双键段裂开, 相互交联成膜。除了上述的正反应外, 游离基的碰撞, 也同时由激发态恢复到基态, 反应的最终结果即固化成膜。 * Part VI： UV涂料的施工和注意点 4.1 UV连续烘烤设备的基本参数： 工作宽度（即传送带宽度）：约600mm。 UV段输送速度：2~11m/min,采用双节距不绣钢输送链。 温度控制精度:±3℃。 UV灯管:5Kw UV灯管4支；照射距离100~180mm；照射角度0~60度。 UV灯罩：铝合金挤压成型镜面反射罩。 冷却方式：气冷式强制抽风冷却。 * 4.2 UV连续烘烤设备的注意点： 4.2.1 UV灯检查测试频率： UV灯罩的清理每天进行。 UV灯照度测试必须每天进行一次，在线模拟测试，看UV灯是否满足工艺要求。UV灯管测试，每月进行一次（灯管老化、升温快慢等），若发现异常时，也需进行检查。 UV灯管在工作3000H后必须更换。 在布置UV灯时要考虑到照的角度，保证工件涂膜的各个部位都能照射到。UV光照的强