沥青路面挖补操作流程.doc

公路养护专业知识培训材料 沥青路面挖补施工操作流程 2010年3月 公路养护专业知识培训材料 沥青路面挖补施工操作流程 1、进入施工作业区后根据路段情况正确、快速摆放施工标志。将作业所需工具设备整齐摆放在施工区域内右侧已做备用。做好设备的调试和预热准备。 2、根据路面病害情况尽快确定挖补范围，按照“圆坑方补、斜坑正补、浅坑深补、小坑大补”的原则，用方尺和划线笔确定合理、正确的坑槽挖补区域。开始计时，要加快进度和协调。 3、用切割机沿划线规范切割。注意：切线四角不要超出划线范围，切割厚度至油层底部稳定部分。 4、在切割2条边线后开始用动力站从坑槽中间开槽，不能伤及边线。切线完成后迅速用洋镐参加开槽。 5、清除槽底和槽壁松动部分沥青料，边角用斧子和锤小心清除。尽快用鼓风机开始清扫槽底、槽壁，用抹布蘸去切割后的水迹。用小扫帚和铁锨清扫干净。 6、用小平板夯或跳夯夯实槽底。将废料整齐堆放在右侧路肩上。用钢卷尺、三米直尺丈量和记录坑槽的长、宽、深，一定要测量准确，深度可以多测量几个点取平均值。 7、再次清扫槽壁、槽底。在小铁桶中装沥青或乳化沥青用漆刷均匀涂刷粘层沥青。根据测量数据计算沥青混合料用量。 8、取台秤和大铁桶称取沥青混合料，摊铺（扣锨）、整平（推平）。 9、压实用振动夯先四周后中间，先弱震后强震。如果挖补厚度大于7cm，采用两层摊铺，分层压实。再使用小型压路机按照同样的方法碾压（在碾压期间要反复检测平整度，控制碾压成型后面层略高于原路面5-7mm。） 10、对挖补坑槽的四边和角刷油灌封，撒养护料。 11、清理现场，完成操作。 沥青路面挖补质量控制要点 1、挖补范围确定要准确，挖补边线超出病害范围10-15cm ,挖补形状为与路面平行或垂直的正方形或长方形。 2、老油层挖除后，必须在槽底和槽壁刷粘层油，用量为1.2kg/m2为宜。 3、通过反复试验，确定合理的混合料最大干密度，确保沥青混合料计算准确。 4、道班挖补可采用油石比6-6.5%为宜。 5、控制沥青混凝土拌合后出料温度应在140℃—165℃之间，摊铺开始碾压不低于110℃，碾压终了不低于70℃。 6、压实中注意边角压实和机械操作流程。摊铺厚度大于7cm，要分层摊铺，分层压实。 7、完成挖补后，及时在坑槽四周刷封边沥青，确保坑槽高于原路面5-7mm，再撒养护料。 8、用三米直尺检测平整度。 9、大面积挖补（超出20㎡）完成后，应取芯做马歇尔试验，检测压实度。 3