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桐柏抽水蓄能电站主轴密封原理分析及结构改造
彭来忠昊锡胜
(浙江省电力建设总公司)
摘要:本文介绍华东桐柏抽水蓄能电站的主轴密封结构特点和1二作原理,对调试初期出现的问题,根据查找的原
因进行结构改进,消除了电站安全稳定运行的隐患,提高了机组的运行可靠性。希望能够给在建的抽水蓄
能电站的主轴密封设计提供参考。
关键词:主轴密封螺栓保护罩桐柏抽水蓄能
桐柏抽水蓄能电站位于浙江省天台县栖霞乡百丈村,是一座日调节纯抽水蓄能电站。安装有四
台立轴单级混流可逆式水轮发电机组,单机容量300MW,总装机容量1200MW。水轮机额定出力
306MW,额定转速300r/rain。下库设计正常蓄水位141.17m,设计最低蓄水位110.Om。
l主轴密封结构原理
1.1主轴密封运行条件
尾水水位变幅110.0—141.17m,机组安装高程52m。机组停机时,主轴密封处的水压力为下库
静水压力,变幅范围约在0.58—0.89MPa之间。
1.2主轴密封的结构和工作原理
主轴密封设置在水泵水轮机主轴通过顶盖处,工作密封为轴向液压静止式密封,靠弹簧压紧端
面密封进行止水密封,在正常运行或停机时通过工作密封封住尾水。
1.2.1工作密封的结构
①端面密封②密封移动环③密封固定支撑环@抗磨环⑤密封供水管⑥弹簧⑦压力平衡上腔⑧压
力平衡管@检修密封@密封盖(转轮,主轴连接螺桂保护罩)
圈1主轴密封结构示意圈
工作密封的结构如图l所示:
①端面密封,由酚醛树脂材料制造而成,密封环通过压紧螺栓固定在密封移动环上,可以上下
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活动,是工作密封的主要磨损部件;
②密封移动环,由不锈钢材料制作,上面共开有12个中12mm的孔,密封冷却水就是通过该孔
冷却、润滑工作密封的密封面;
③密封固定支撑环,装有密封移动环上下活动导向杆,以及固定密封移动环的压紧弹簧;
④抗磨环,由不锈钢材料制造,固定在主轴密封盖上(主轴,转轮连轴螺栓保护罩),随主轴一
起旋转。
另外密封移动环上还装有密封磨损量测量装置、密封测温RTD。同时,由②、③在弹簧安装位
置外空间构成一个空腔,通过连通管与尾水进行压力平衡。以上四个部件是工作密封的主要部件,
为了现场拆装的方便,全部为分半制造,现场组装而成。
1.2.2主轴密封的工作原理
密封移动环受力情况如图2所示。主轴密封冷却润滑水(工作水由技术供水通过增压循环泵+流
量控制阀进行控制,保持恒定的密封水流量及压力)从技术供水系统通过增压泵获得,并维持稳定
压力P0,该压力只能人为调整,而不会随尾水压力变化。P,为尾水压力,随下水库水位变化;同时
在机组运行过程中,Pl有一定的压力脉动。P2为排水压力,应该是0。F冉i为移动环和端面密封自身
重量,F弹*为16个弹簧的弹力。机组停机时,端面密封与抗磨环之间没有相对运动,没有摩擦生热,
不需冷却、润滑水。上部空腔通过连通管与下部尾水压力平衡,此时移动环仅仅依靠弹簧的压力将
端面密封压在抗磨板上,从而封住尾水。在机组运行时,抗磨板随大轴一起旋转,而端面密封保持
不动。P.、Po、F弹*以及F自i能够达到平衡,在端面密封和抗磨环之间形成稳定的冷却润滑水膜和足
够的冷却水流量,保证主轴密封维持稳定的温度运行。
考虑到侧面也会受到尾水压力的冲击,不锈钢移动环的环形结构刚度应能保证其不会变形;而
对端面密封侧面承受力和密封更换时间间隔进行综合考虑,要求密封厚度不能太高,以免受力后变
形发生偏磨现象,这里采取了25mm。
2螺栓保护罩设计缺陷
2.1调试期间出现问题
按VATECH设计提供的检修维护手册,以及主轴密封供水压力、漏水流量等设计定值,通过调
节主轴密封供水增压泵后面的调节阀门调整初始供水压力约
0.7MPa(基本与尾水压力一致),漏水流量约7m3/h.与设计定值基
本相符。在调试期间,VATECH调试人员通过监测密封磨损量指示
器,发现端面密封正在磨损,且有快速增大的趋势。而通过监控屏
检查主轴密封温度.却一直稳定在16.5屯左右(进水温度约14ac)i’
未见任何异常现象。但VATECH调试人员坚信端面密封正在磨损,
试图通过调节密封供水压力和流量来改善密封块磨损情况,调节水
压至1.3MPa,流量13.5mj/h。在这种情况下,继续调试了一段时间,
发现密封块还在继续磨损,而且
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