防霉包装案例.pptx

防霉包装技术 目录 防霉包装的概述 防霉包装的等级 防霉包装的技术要求 防霉包装的材料 防霉包装的方法 防霉包装技术的质量要求 防霉包装的概述 防霉包装是防止包装和内装物霉变而采取一定防护措施的包装。它除防潮措施外，还要对包装材料进行防霉处理。防霉包装必须根据微生物的生理特点，改善生产和控制包装储存等环境条件，达到抑制霉菌生长的目的。 防霉包装的等级 1级包装：产品及内外包装未发现霉菌生长。 2级包装：外包装局部区域可有霉菌生长，面积不超过整个包装件的10％，但不能影响包装件的使用性能。 3级包装：产品及内外包装均出现局部长霉现象，面积不超过整个包装件的25％。 4级包装：产品及内外包装局部或整件出现严重长霉现象，面积占整个包装件的25％以上。 防霉包装的技术要求 根据防霉等级提出防霉包装技术要求：  (1)品质要求 (2)材料要求 (3)包装环境条件 (4)储运环境条件 1.品质要求 ①根据物品的性质、储运和装卸条件，设计防霉包装结构、工艺和方法，使包装后的物品在规定的时间内符合防霉包装等级的要求。 密封包装要求在规定的时间内，能控制包装容器内相对湿度低于或等于60％。非密封包装要求在规定时间内，采用有效防霉措施，使其符合防霉等级的要求。 ②被包装物品在包装前必须按规定进行严格检查，确认物品是干燥与清洁的，。物品外观无霉菌生长痕迹，以及无直接引起长霉的有机物质的污染。 ③对被包装物品采取防霉措施时，不应对物品产生不良影响 2.材料要求 ①所使用的材料在物品包装前，不应有长霉现象与长霉斑痕。 ②包装材料应有强的耐霉性。凡耐霉性差的材料，应按相应标准和规定预先进行防霉处理。 ③直接接触物品的包装材料，不允许有腐蚀性，或产生腐蚀性气体。 ④包装材料在使用前应按规定进行干燥处理。避免使用含水率与透湿率超过要求的材料。 3.包装环境条件 ①包装环境条件中相对湿度不能超过规定范围，保持环境清洁，避免有利于霉菌生长的介质带人包装箱内。 ②包装过程中避免手汗和油脂等有机污染物污染物品和包装件。 4.储存环境条件 ①储运场所应该干燥，并有适当的阻隔层以阻止潮气从地下上升，以免外包装吸潮长霉。 ②仓库堆放的包装件之间及包装件与墙之间应留有通道，保持适当的距离，以便进行必要的观察、清洁和处理，还有利于通风，防止长霉。 防霉包装的材料 1．抗霉性较好的材料 2．半抗霉性材料 3．抗霉材料 抗霉性好的材料 金属材料和部分非金属材料抗霉性好。金属材料以钢、铁、铝为主。用金属制成的包装容器比任何其它材料制成的容器更能耐霉耐湿、密封性好。非金属材料主要是钙塑瓦楞纸箱。它是以聚烯烃树脂为基料、轻质碳酸钙为填料，加以少量助剂组成，其抗霉性、防潮性均较好，但耐老化性能差，且表面光滑不利堆码 半抗霉性材料 具有半抗霉性材料大多数是一些塑料及复合材料。复合材料是由两种或多种不同薄膜材料相层合的包装材料。如铝塑复合薄膜是由铝箔与塑料薄膜复合而成。由于铝箔的阻隔性强，且有较好的防霉防潮性能；但铝箔不耐折叠，并常易出现针孔，会降低防潮防霉性能；另外，塑／纸或铝／塑／布等复合材料也含有有机纤维材料。抗霉性较差的纤维材料最好经过防霉处理后使用。用来制作防霉包装容器的材料应具有良好的阻隔性。能阻隔外界潮湿大气的侵入或具有阻隔氧气渗透的能力。利用阻隔层的这种持性，用干燥剂来控制包装容器内的湿度。或用除氧剂来控制容器内氧的浓度，从而使其包装的产品处在低湿度或氧浓度低的容器内达到防霉目的。 抗霉材料 纸、纸板、油毛毡、木材、棉麻纤维织物，经加工后的材料表面往往又涂覆有涂料、油墨、颜色等。使这些材料沾有更丰富的营养物质，如多糖类、蛋白质、油脂等，将有利于霉菌的生长。将这些材料除非经干燥处理后，在包装容器中使用，或包装采取防霉措施，否则必须经防霉处理来提高其抗霉性能。不抗霉材料进行防霉处理时，最好在材料的生长环境、工艺过程中把防霉剂直接加入制成防霉材料后使用。 防霉贴 右图中的绿色小薄片就是Micro-Pak防霉材料，在国内一般称为“防霉片”或“防霉贴” 当空气中的湿度高或湿气大。湿气就会进入霉必清环保不含DMF防霉片YX-MICRO-PAK中，引发固态干反应，产生二氧化氯，抑制微生物的污染，并控制气味的产生。 防霉包装的方法 封闭包装 非封闭包装 封闭包装的四种方法 ①抽真空置换惰性气体密封包装。这种方法采用密封包装结构，在容器内抽真空，置换惰性气体。产品在惰性气体为主的微环境下，不会受到霉菌的感染，也不会萌发生长。此方法可作长期封存的包装措施。 封闭包装的四种方法 ②干燥空气封存包装。选择气密性好及透湿度低的各类容器或复合材料进行密封包装。在密封容器内放干燥剂及湿度指示纸，控制包装容器内的相对湿度小于或等于60％。 封闭包装的四种方法 ③除氧封存。选择气密性好、透湿度低、透氧率低的