储运装置安全知识培训(防火防爆专篇).pptx

防火防爆安全技术;第一节、 防火防爆基本原理与措施;防火防爆措施; 该措施是指通过设置专门的装置、设施等，使得在一旦发生火灾爆炸时，能够起到限制火灾爆炸事故蔓延、扩大的作用。 例如，在设备上或者在生产系统中安装阻火、泄压装置；在建筑物中设置防火墙等。 采取限制性措施能够有效地减少事故损失。;3）消防设施 按照法规或规范的要求，采取的灭火措施。一旦火灾初起，就能够将其扑灭，避免发展成大的火灾事故。 ;4）疏散性措施 预先设置安全出口及安全通道，使得一旦发生火灾爆炸事故时，能够迅速将人员或者重要物资撤离危险区域，以减少损失。如在建筑物中或者飞机、车辆上设置安全门、疏散通道等。;（二）预防火灾爆炸事故的基本措施; 常见引起泄露的原因： （1）因材料强度不够引起破坏而发生泄漏； （2）因外界负荷造成破坏引起泄漏； （3）因内压升高引起破坏导致泄漏； （4）焊缝开裂或者密封部位不严引起泄漏； （5）人为误操作造成泄漏。;3）采取通风除尘措施 对于因某些生产系统或设备无法密闭或者无法完全密闭，可能存在可燃气、蒸气、粉尘的生产场所，要设置通风除尘装置以降低空气中可燃物浓度。要确保将可燃物浓度控制在爆炸下限以下。 ;4）在可能发生火灾爆炸危险的场所设置可燃气（蒸气、粉尘）浓度检测报警仪器。 一旦浓度超标（一般将报警浓度定为气体爆炸下限的25%）即报警，以便采取紧急防范措施。;5）惰性气体保护 惰性气体有氦、氖、氩、氪、氙等，常用的是氮气和水蒸气，有时还可以用烟道气。 在存有可燃物料的系统中，加入惰性气体，使可燃物及氧气浓度下降，可以降低或消除燃爆危险性。 6）对燃爆危险品的使用、储存、运输等都要根据其特性采取有针对性的防范措施。;1）防止撞击、摩擦产生火花 机器上转动部件的摩擦；钢铁的相互撞击或钢铁与水泥地面的碰撞；带压管道或钢铁容器瞬间破裂时，物料高速喷出与容器壁摩擦等，都可能产生高温或者火花，成为火灾、爆炸的起因。 在危险区域可采取的措施：引进穿钉鞋进入；严禁使用能产生冲击火花的工具；在机械设备中， 凡可能发生撞击、摩擦的部分应采用不同的金属（如钢与铜，钢与铝，等）；火药、炸药工房应铺设不发火地面；等。;2）防止因可燃气体绝热压缩而着火 主要由于可燃气体绝热压缩而使温度急剧上升而自燃着火。如氢气或者乙炔气等从钢瓶泄漏喷到空气中时，因喷气流猛撞空气，其一瞬间受到绝热压缩，温度上升而引起自然着火。;3）防止高温表面引起着火 工业生产中的加热装置、高温物料容器或者管道以及高温反应器、塔等，表面温度都比较高。其他常见的高温表面还有通电的白炽灯泡、因机械摩擦导致发热的转动部分、烟筒烟道、熔融金属等。如果可燃物与这些高温表面接触或接近时间较长，就可能被引燃。 为防止发生这类火灾，高温表面应当保温或隔热，可燃气排放口应远离高温表面，禁止在高温表面烘烤衣物等。此外，应注意清除高温表面的油污，以防其分解、自燃。;4）防止热射线（日光） 直射的太阳光通过凸透镜、弧形、有气泡或者不平的玻璃灯，都会被聚焦形成高温焦点，可能会点燃可燃物。为此，有爆炸危险的厂房及库房必须采取遮阳措施。如将门窗玻璃涂上白漆或采用磨砂玻璃。;5）防止电气火灾爆炸 由于电气方面的原因引起的火灾爆炸事故，在火灾爆炸事故中占相当大的比例。 6）消除静电火花 静电指的是相对静止的电荷，是一种常见的带电现象。 7）预防雷电。;8）防止明火 生产过程中的明火主要指加热用火、维修用火以及其他火源。 （1）加热用火的控制 加热可燃物时，应避免采用明火，宜采用水蒸气、热水或者其他热载体（导热油、联苯醚，等）间接加热。如果必须采用明火加热，加热设备应当严格密闭；燃烧室应当与加热设备分开设置；设备应定期检查，特别是注意防止可燃物的泄漏。 生产装置中加热设备的布置，应当按照规定，与可能发生可燃气体（蒸气、粉尘）的工艺设备和罐区保持足够的安全距离，并应布置在容易散发可燃物料设备、系统的上风向或侧风向；两个以上的明火加热装置，应当将它们集中布置在生产装置的边缘，并于其他设备、系统保持安全距离。;（2）维修用火 维修用火主要指焊接、切割以及喷灯作业等。在油气储运、石油化工等企业中，因维修用火引发的火灾爆炸事故较多。因此，对于维修用火一般都制定了严格的管理规定，必须严格遵守。;（3）其它火源 对于其它出现明火的设备要经常检查，防止烟道窜火等。例如，沥青熬炼设备，要注意烟囱飞火，注意选择适