少量多样的生产管理PPT.ppt

少量多样 的生产管理实务; 课程大纲 一、少量多样订货式生产的特性 二、少量多样订货式生产工厂的问题 三、生产管理的含义、目的及推行原则 四、生产管理的含义、组织及职掌 五、产能分析 六、少量多样生产管理体系 七、订单评审与管理; 八、物料需求计划（MRP) 九、产销协调体系、产销信息回馈系统 十、生产计划的有效执行 十一、如何缩短交期 十二、生产计划与差异分析 十三、少量多样之QCDES管理 十四、少量多样生产模式的各项问题与解决方案;一、少量多样订单式生产的特性 面对全球经贸体系的日益激烈的国际化市场竞争与地球村之形成传统贸易屏障已被打破取而代之的是区域整合竞争与自由贸易企业面临更多来自于国际的竞争必须思索更有效的竞争优势为了更快掌握市场脉动快速反应市场需求不得不从产品开发到生产模式彻底做改变; 三、生产管理的意义及目的 意义：运用良好的管理方式提高质量准时交货，让客户满意 目的：让无序的生产变为有序的管理。;四、生管的组织结构与职能 □生管部门主要包括：生产计划与物料控制、委 外加工、仓库、采购等单位，有利于指挥调度， 透过有效的部门内沟通与协调，提升效率。; 生管人员在产销体系 扮演的角色 □生管是全公司生产活动的火车头 □生管是各部门间沟通的桥梁 □生管人员需十八般武艺，样样精通 □灵活与弹性，是计划与排程的最高原则 □准时准量的出货，是生管人员的天职 ; 生管受理订单时应掌握的条件 □产能分析 □接单统计与产能利用率 □交期的确认 □掌握原材料、半成品、及半成品库存 □掌握原材料的供应 □确认必要的工装、模具 □确认产品规格与生产工序 ; 五、产能分析 □产能分析是生产顺利的前提 □掌握产品的类别与制造流程 □掌握各类设备的成产能力 □订定各工序的标准时间 □计算各类产品的生产周期时间 □掌握人力需求 ; 六、少量多样生产管理体系 如何构建完善的生产管理体系;（1）;（2）; 七、订单评审与管理 □订单数量、交期与产品规格要求 □确认成品及半成品及各项原材料库存状况 □生产规格与图纸（工艺卡） □工装与模具 □最新的产能利用率状况 □原材料采购前置时间 □答复交期予客户 ; 接单统计与分析 □月总接单量价分析 □客户别产品别地区别分类统计 □毛利率分析 □交期管理 □产品特性分析 □客特别要求提示 ; 主生产排程（MPS) □每月订单总数 □前期未结订单 □预估订单 □每月产能分析及利用率 □订单交期汇总 □原材料需求统计 ; 产能利用率分析 当月已接订单 □产能利用率=——————×100% □产能利用率，可以非常清晰的显示出各月的接单状况及产能的饱和状态。 □提供给业务单位，后续各月接单的参考依据。; 八、物料需求计划（MRP) 基本框架;1、物料需求计划（MRP)的定义：物料需求计划是一句主生产排程（MPS），材料表（BOM)，及库存量，和已订未交订单，所计算而得的各种需求的物料之状况，并提供采购的订购建议及修正的一种实用技术。 2、物料需求计划，可以提供物料管理人员，所欲生产的产品，需要哪些原材料、零件？各需多长时间？何时需要？用以满足MPS及客户订单。; 物料及物料控制(P/MC) □生产管制（PC:Production Contol) □订单一经评审确认后，即依客户所需要的交期， 排入主生产排程，完成接单作业 □维持最新的MPS及产能利用率 □掌握原材料采购的前置时间（Lead Time) □生产计划及生产排程执行状况的掌握 □生产会议的产销协调会的召集 ; 生管及物料控制（P/MC) □物料控制（MC,Material Control) □订单经确认后，物控人员必须再次确认成品、半成品、原料库存，并进行管控作业，做好投入前的物料准备工作 □物控于确认各项库存后，应进行物料需求的计算，并开出请购单予采购 □采购必须满足生管要求的交期，确认供货商交期，并随时跟催，准确提供生产所需。 ; 物控物料核查（请够）要点 □ 订单需求量 □库存量（含呆滞品可用量） □ BOM（Bill of material物料清单） □在途库存量 □已有订单分配量 □安全存量 □采购量及交货期的掌控 ; 物料请购及管制 □物管根据订单量BOM展开进行需求量的计算 □物管依MPS需求、库存状况、在途订单、WIP等经计算后提出物料采购需求计划 □采购依物料之采购需求下单给供应