冲压工艺与模具设计-电子教案-模块1.pptVIP

模块一　冲压加工基本知识 掌握冲压加工的概念、特点及其在生产和日常生活中的运用。 掌握冲压加工工序的分类方法和原则。 掌握常用的冲压加工材料的种类、性能和选用原则。 掌握冲裁、弯曲和拉深三种常见冲压模具的结构和工作原理，了解冲压模具的分类方法。 掌握金属塑性变形的概念、性质和规律，并在日后的学习和生产中灵活运用。 掌握曲柄压力机的结构和工作原理，熟练掌握和应用与模具有关的参数，并能根据冲压件的特点和模具结构正确选择曲柄压力机。 掌握液压机和摩擦压力机的结构和工作原理，熟悉它们与模具设计有关的技术参数，在模具设计时熟练选择其规格和型号。 教学内容 项目一 冲压加工概述及冲压加工工序分类 任务一 冲压加工的概念及特点 任务二 冲压加工工序分类 任务三 冲压加工常用材料 项目二 冲压模具分类及冲压加工理论知识 任务一 冲压模具分类 任务二 冲压加工理论知识 项目三 冲压设备 任务一 曲柄压力机 任务二 其他冲压设备 模块小结 项目一 冲压加工概述及冲压加工工序分类 任务一 冲压加工的概念及特点 冲压零件 项目一 冲压加工概述及冲压加工工序分类 冲压过程简图 项目一 冲压加工概述及冲压加工工序分类 冲压模具 在冲压加工中将材料（金属材料或非金属材料）加工成零件或半成品的工艺装备，称为冲压模具（习惯称为冷冲模）。 项目一 冲压加工概述及冲压加工工序分类 1）冲压加工的优点 冲压件的尺寸精度由模具保证，所以，其尺寸稳定，具有一定的互换性。 由于利用模具加工，可以得到形状复杂且用其他加工方法难以加工的工件，如薄壳类零件、大型覆盖件（汽车覆盖件、车门）等。 冲压加工一般不需要加热毛坯，也不像切削加工那样需要大量切削金属，所以，材料利用率高，工件质量轻、刚性好、强度高，冲压过程能耗少，产品成本低。 冲压生产的效率高，普通压力机每分钟可生产几十件冲压件，高速压力机每分钟可生产几百甚至上千件冲压件。 冲压零件的质量主要靠模具保证，所以操作简单，对工人技术素质要求不高，便于实现机械化和自动化生产。 项目一 冲压加工概述及冲压加工工序分类 2）冲压加工的缺点 冲压加工时的噪声和震动比较大。 冲压加工中所用的模具一般比较复杂，制造周期长，成本高，所以，冲压工艺多用于批量生产，单件、小批量生产则受到一定的限制。 冲压件的精度取决于模具精度，当零件精度很高时，用冲压生产难以达到要求。 项目一 冲压加工概述及冲压加工工序分类 任务二 冲压加工工序分类 冲压加工的零件，往往需要经过多道冲压工序，由于零件的形状、尺寸、精度要求、生产批量、原材料等各不相同，因此，生产中所采用的冲压工艺方法也是多种多样的。 冲压工序的分类方法很多，一般根据材料在冲压成形过程中的变形特点，可将冲压工序分为分离工序和成形工序两大类。 项目一 冲压加工概述及冲压加工工序分类 任务三 冲压加工常用材料 1. 冲压材料的基本要求 应满足冲压件的使用要求 应具有良好的冲压成形性能 材料的厚度公差应符合国家标准 应具有较高的表面质量 2. 常用冲压材料 3. 冲压材料的选用 根据冲压件的使用要求合理选材 根据冲压工艺要求合理选材 根据经济性要求合理选材 项目二 冲压模具分类及冲压加工理论知识 任务一 冲压模具分类 1）按冲压工艺分类 （1）冲裁模具 （2）弯曲模具 （3）拉深模具 （4）成形模具 2）按工序组合程度分类 （1）单工序模 （2）复合模具 （3）连续模具 项目二 冲压模具分类及冲压加工理论知识 任务一 冲压模具分类 3）按上下模的导向方式分类 4）按凸、凹模的布置方式分类 5）按凸、凹模的结构分类 6）按模具的卸料方式分类 7）按导料或定位方式分类 8）按模具工作零件所用的材料分类 9）按模具专业化程度分类 10）按模具结构尺寸分类 11）按冲压件质量等级分类 项目二 冲压模具分类及冲压加工理论知识 典型冲压模具结构 垫圈落料冲孔复合冲裁模 项目二 冲压模具分类及冲压加工理论知识 U形弯曲模具结构 项目二 冲压模具分类及冲压加工理论知识 圆筒形件落料和首次拉深复合模 项目二 冲压模具分类及冲压加工理论知识 任务二 冲压加工理论知识 1. 金属塑性变形概述 塑性、塑性变形与变形抗力的概念 影响金属塑性变形的因素 2. 金属塑性变形的基本规律 应力与应变状态 塑性条件（屈服条件） 加工硬化与硬化曲线 冲压成形中的变形特点——各向异性 控制变形各向异性的措施 项目二 冲压模具分类及冲压加工理论知识 九种主应力图 项目二 冲压模具分类及冲压加工理论知识 三种主应变图 项目二 冲压模具分类及冲压加工理论知识