第三章：压力容器设计.pptVIP

①结构;球壳的一部分. ②特点; a.封头与圆筒壳体连接处无过渡区. b.连接处附近的边缘应力较大,应力分布不合理. ⑶无折边球形封头 第二节设计准则四.凸形封头的强度计算 1).计算式导出方法; 2).壁厚计算式 2.强度计算 第二节设计准则四.凸形封头的强度计算 ⑴椭圆封头的增强系数K ⑵碟形封头的增强系数M ⒊)应力增强系数的确定 第二节设计准则四.凸形封头的强度计算 ⑶无折边球形封头的应力分析 2.强度计算 第二节设计准则四.凸形封头的强度计算 连接处圆筒 的壁厚不小于 封头壁厚 加强段L不小于 第二节设计准则四.凸形封头的强度计算 2.强度计算 1.安全条件 2.校核计算式 3.强度校核或［Pw］的计算 第二节设计准则四.凸形封头的强度计算 一.种类 1.无折边锥形封头 2.折边锥形封头 ⑴大端折边锥形 ⑵小端折边锥形 ⑶大,小端折边锥形 第二节设计准则五.锥形封头的强度计算 第二节设计准则六.平板封头的强度计算 第二节设计准则七.封头的结构特性和选择 1500吨油压机 6000吨油压机 第二节设计准则七.封头的结构特性和选择 6000x30旋压封头打鼓机 6000x30旋压封头折边机 第二节设计准则七.封头的结构特性和选择 D=600mm P=2.2MPa 16MnR 第二节设计准则七.封头的结构特性和选择 (1)半球形封头：大型储罐或高压容器封头 (2)椭圆形封头：大多数中低压容器封头 (3)碟形封头：很少用，常压汽车运输罐 (4)无折边球形封头：压力不高的容器或中间封头 (5)锥形封头：物料的排放或不同直径过度段 (6)平板封头：常压或直径不大的高压封头 第二节设计准则七.封头的结构特性和选择 第三章压力容器设计 1.本章重点 ⑴壳体的厚度计算与强度校核方法. ⑵容器设计的设计参数确定方法. ⑶各种封头的壁厚计算与强度校核方法. ⑷容器的压力试验方法和要求. 2.容器常规设计要求 ⑴以介质压力作为确定壁厚的载荷. ⑵校核其它载荷作用下的应力,且应满足强度条件. 如;进行水压试验时,则壳体应满足pt压力下的强度要求. ⑶仅考虑静载荷,且要求Pc≯35MPa. （不考虑循环载荷和振动的影响） ⑷采用材料力学第一强度理论 当σmax=σs时即为失效. 第三章压力容器设计 第三章压力容器设计 第一节概述一.园筒薄膜应力分析 第三章压力容器设计 第一节概述一.园筒薄膜应力分析 第三章压力容器设计 第一节概述一.园筒薄膜应力分析 第三章压力容器设计 第一节概述一.园筒薄膜应力分析 第三章压力容器设计 第一节概述一.园筒薄膜应力分析 第三章压力容器设计 第一节概述一.园筒薄膜应力分析 第三章压力容器设计 第一节概述一.园筒薄膜应力分析 第三章压力容器设计 第一节概述一.园筒薄膜应力分析 薄膜应力理论的基本方程. 1.微体的平衡方程(拉普拉斯方程) ⑵方程 ; 其中;－Pz沿法线方向的外力;内压－Pz＞0 外压－Pz＜0 ⑴导出思路; 2.区域平衡方程 ⑴讨论原因 ⑵导出思路 ⑶区域平衡方程 其中; δ壳体厚度.mm 薄膜理论的应用范围： 1、几何上是轴对称，壳体厚度无突变，曲率半径连续变化，材料均匀连续、各向同性。 2、载荷轴对称、连续 3、壳体边界自由 4、壳体边界无横向剪力和弯矩 回转壳体的内力种类（１）薄膜内力 （２）弯曲内力 1.边缘应力产生的原因 边缘应力 ⑴.局部性 由边缘力的解可知,随着离边缘距离x的增加,呈指数函数迅速衰减至消失. ⑵.自限性 从根本上来说,发生边缘弯曲的原因是由于薄膜变形不连续.自然,这是指弹性变形.当边缘两侧的弹性变形相互受到约束,则必然产生边缘力和弯矩,从而产生边缘应力.但是当边缘处的局部材料发生屈服进入塑性阶段时,上述这种弹性约束就开始缓解,因而原来不同的薄膜变形便趋向协调,结果边缘应力就自动限制.这就是边缘应力的自限性. 边缘应力的特点 1.一般不计算边缘应力,仅在结构上作局部调整来限制应力的大小.如;⑴.在连接处采用挠性结构，采用过渡圆弧连接 ,不等厚壳体的削薄连接等. ⑵.采用局部加强措施 ⑶.减少外界引起的附加