第十章 压延成型.pdfVIP

第十章压延成型 1 2 压延成型 压延成型是生产高分子薄膜和片材的主要方 法 压延成型是将接近粘流温度的物料通过一系 列相向旋转的平行辊筒间隙，使其受到挤压 和延展，成为具有一定厚度和宽度的薄片状 制品 3 4 人造革 5 6 压延成型的主要原材料 聚氯乙烯（PVC ）最多 聚苯乙烯—丁二烯—丙烯腈（ABS ） 氯乙烯—醋酸乙烯共聚物 聚乙烯（PE ） 聚丙烯（PP ） 醋酸纤维等 7 聚氯乙烯压延人造革生产工艺 • 人造革 ：仿皮革塑料制品，以各种布为基材，贴合 塑料膜或涂覆塑料层后制得，是塑料和布等纺织材 料的复合材料制品。 • 聚氯乙烯(PVC)占主导地位，其次为聚氨酯(PU革)。 • 人造革的分类： • 普通人造革 ：用无发泡能力塑料膜或涂层与针织布 或帆布等复合而成。 • 泡沫人造革 ：在表层薄膜和基布间插进发泡塑料层 形成的三层结构复合物称为泡沫人造革。 • 压延人造革生产工艺的类型： • 直接贴合 • 分步层合 8 人造革的贴合方法 • 直接贴合法：压延膜在冷却定型前即与基布贴合，压延膜的 成型和膜与基布的贴合制得人造革在同一生产线上连续完成。 目前主要采用直接贴合法。 9 分步层合法 分步层合法：是指在一个生产线上制得压延膜后，再在另 一个生产线上与基布贴合制得人造革。优点：工艺过程容 易控制和生产效率高，但由于占用设备多、能耗大和产品 成本高 10 分为两个阶段：供料阶段和压延阶段 11 12 一、供料阶段 例如：聚氯乙烯膜 首先按配方要求将物料称量后加入高速加热混合机，高速 搅拌后加入冷混合机使物料从100℃左右冷却到60℃以下。 混合好的物料可以用四种工艺过程进行塑化 ：密炼机塑化、 双辊开炼机塑化、挤出机塑化和输送混炼机塑化。 塑化后的熔融物料均匀地向压延机供料。 目前连续供料