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锌电沉积与丙烯酸胺电聚合的复合过程 天津大学化工学院应化系 天津 (300072) 郭鹤桐 廖川平 姚素薇 摘要 在通常的氛化钾桩锌溶液中加入丙烯耽胺和N,N-亚甲基二丙妹战按.让锌的电沉积与丙烯 耽胺的电聚合在阴极表面上同时进行，得到了聚丙烯耽胺大分子链移杂于基质全属锌的复合捉层. 关链词 电沉积 电聚合 复合镀层 Sobiesk:和Zerner1曾申请过一类特殊的丙烯酞胺 和 18.1,/1光亮剂，光亮剂为夭津市电镀技术联合 电聚合过程的专利。他们发现，当对含有丙烯酸胺 公司生产的n1一90型宽温全光亮氯化钾镀锌添加 (主要单体)，N,N。一亚甲基二丙烯酞胺 (交联 剂 剂)和ZnCls催化剂)的水溶液的电解池作控制电 在上述纯锌镀液中加入409/L丙烯酸胺和49/ 位电解时，几秒钟内在阴极的金属表面上可得到聚 工N.N一 亚甲基二丙烯酞胺，称为复合镀液。按 丙烯酞胺薄膜.而主体溶液未受聚合反应的影响。在 照Collins和Thomas[]的实验结论，没有必要对这 pH为3.5-5的范围内能得到最佳产率的聚合物 两种有机试剂做重结晶。另外按照Sobieski和Zern- 膜 。 ,r[7的实验，N.N，一亚甲基二丙烯酿胺的用量应 Collins和Thomas[1通过实验阐明T上述过程 为丙烯酞胺的10%0复合镀液均在临电解前在纯锌 的机理。他们认为，丙烯酞胺与Zn(OH)十离子能形 镀液中加入上述两种有机试剂配制而得。 成具有环状结构的络合物。该络合物的结构有利于 1.2电解池和电解 在阴极上被还原为自由基中间体，该自由基中间体 电解池为80m7烧杯，内盛SOml镀液，恒温在 再与阴极表面吸附的丙烯fft胺单体反应而引发聚合 20C,阳极为两个6cm，的锌片，分别紧靠在相对的 过程。 两个烧杯壁上 阴极为2X4cm，的紫铜片(双面)，面 氯化钾镀锌[al己在镀锌行业中得到广泛应用 对阳极u于烧杯中间。 从含有氯化锌 (主盐)，氯化钾 (导电盐)、硼酸 (pH 作为阴极的紫铜片在电解前的前处理工艺按通 缓冲剂，以控制pH值约为5^-5.6)和光亮剂的镀液 常的方法[s]进行，即 强浸蚀~冷水洗一阴极电解 中.可在95纬--100%的电流效率下，在阴极表面电 除油一热水洗~弱浸蚀，冷水洗。 沉积得到光亮、致密、均匀的锌镀层。 电解时恒定电流密度为3A/dm。并通过控制 我们注意到，在上述丙烯酞胺电聚合的溶液 ’【J 电解时间来近似控制镀层的厚度;阴极以1.7.m/ 中与在氯化钾镀锌的溶液[a7中都含有抓化锌。因此， sec的速度来回移动，周期为3sec, 如呆在通常的氯化钾镀锌溶液中加入丙烯酸胺和 l.3镀层结合力实验 N.N。一亚甲基二丙烯酞胺，让丙烯酷胺的电聚合 采用GB5270-85《金属基体上的金属覆盖层附 过程与锌的电沉积过程同时在阴极表面上进行。有 着强度试验方法》中的划格实验来检测镀层与墓体 望得到聚丙烯酸胺大分子链掺杂于基质金属锌的复 }间的结合力。 合镀层。 1.4定性分析 本工作所用方法与我们前阶段工作]^[所作的锌 用 5.140%的硫酸将锌镀层溶解后.放置约25 电沉积与丙烯酸盐电聚合的复合过程，在原理上是 小时按照有机化学原理1s1酞胺在水溶液中缓慢水 类似的。 解产生NH,。取一滴试液于试管中.把试管置于冷 1·实验部分 水浴中，加入一滴饱和NaOH溶液，摇晃均匀，再 1.1试剂和镀液