吹尘试验箱中除湿技术的研究.pdf

吹尘试验箱中除湿技术的研究 罗 军 信息产业部电子第五研究所犷州市1501信箱36分箱 510610) 摘要:本文分析了常用除湿方法及原理，介绍了在吹尘试验箱中获得低涅的方法 一 引言 对于研制符合GJB360.10-87试验方法要求的吹尘试验箱来说，低湿指标是设备研制 中的一项技术难点和工作重点。从GJB360.10-87试验方法要求中我们可以看到，相对湿 度技术指标要求为:22%RH(23℃时); 10%RH(60℃时); 其相对应的露点温度分别为 。67℃和17.49℃，如此的低湿指标若采用常规方法是 难以达到的. 吹尘试验箱若湿度指标过高时，沙尘会结成块状，从而会导致吹尘浓度指标难以保证， 吹尘试验不能正常进行，因此必须采取有效的除湿措施确保低湿技术指标要求。 二 常用除湿方法 我们知道常用的除湿方法可分为三种类型，一是静态固体吸附剂吸附除湿法;二是制 冷冷裸除湿法;三是转轮除湿 (动态固体吸附除湿)法。但哪种类型的除湿方法适用于吹 尘试验箱低湿指标的除湿要求呢? 静态固体吸附剂吸附除湿的原理是直接应用固体硅胶、氮化钙等具有吸附能力的物质 吸收周围环境的水份，从而达到除湿千燥环境空气的目的。适用于小空间体积的密闭环境 如药品、糖果糕点的干燥。如果应用于大空间条件，由于吸附剂的吸水能力毕竟有限，必 须定期更换而且难以保证恒定的湿度要求，除湿量不稳定，管理麻烦。此外，在某些工艺 流程中也可以用液体吸湿剂如:三甘醇和氯化铿等作脱水之用。但应用上存在很大的局限 性，难以实现大空间环境的连续、稳定除湿要求 ‘ 制冷冷凝除湿法的基本原理是冷却空气使其温度低于露点温度而析出所含水蒸气，这 一方法应用较广，市面上常见的民用除湿机多属此类用制冷方式进行除湿的设备。这类除 湿设各在高温高湿环境除湿能力较好，一般在室温15-30C，相对湿度50%RH以上时使 用。但随着环境湿度下降，空气露点温度降低、它的除湿能力也急剧下降，相应要求冷却 .156 ‘ 温度也就越低，到一定低温低湿条件下，由于系统结霜将会无能为力，即使采取二级冷 却，也只能有所改善，不能根本解决低露点问题，加上能耗很大，设备复杂，不切实际。 转轮除湿 (动态固体吸附除湿)的基本原理是在应用固体吸附剂进行吸湿的过程中同 步对吸湿后的吸附剂进行再生脱水处理，使固体吸附剂循环使用，整个吸湿工作可以连续 进行。既克服了静态固体吸附不能连续除湿而制冷冷凝除湿在低温低湿情况下无能为力的 缺点，却兼有可在低温低湿要求下连续稳定、大除湿量工作的优点。 从以上三种除湿方法比较中我们可以看出，制冷冷凝除湿和转轮除湿两者均具有除湿 性能稳定、可靠，可连续除湿等特点，制冷冷凝除湿高温、高湿时除湿效果好。转轮除湿 低温、低湿时除湿能力强。因此，综合各方面的比较，要保证吹尘试验箱低湿指标的要 求，目前惟有转轮除湿这种除湿方法最确实可行。 三.转轮除湿机的原理及主要技术特点 转轮除湿机的心脏是专利SSCR硅胶转轮，SSCR硅胶转轮是用填充了特种金属的玻璃 纤维板卷成蜂巢状圆轮，并用先进的化学工艺浸附上硅酸盐，而且吸附剂不会成粉尘脱 落，高温情况下不会变成液体，寿命特长，十年不用更换。转轮轴向存在着大量的通道 孔，当处理空气通过孔道时，其所含水蒸气即被硅酸盐吸附剂吸收，而成为需求的干空气 流出，其除湿过程是物理吸附，不存在化学反应，处理空气不存在污染，转轮除湿工作原 理图见图1。转轮是以慢速每〔小时30转)转动，吸湿后的吸附剂到另一扇形区域时，即 被另一股热空气流过而带走所吸水份，排出机外。从而再生后的吸附剂又可重新工作吸收 水份，不断循环、连续除湿。新型转轮除湿机就是应用这一先进技术研制而成。 正是由于SSCR硅胶轮的特殊性能，使除湿机可在很大的风量下连续除湿，可以达到 极低的含湿量要求，可以获得含湿量低于lg/kg的低温低湿，在低温低湿环境下更显其优 异性能。 除湿机结构紧凑布置合理，主要部件包括转轮及其驱动的电机，再生加热及再生气流风 机系统，处理空气风机及管道、以及电控箱。处理