望亭发电厂3、4号机组超低排放工程介绍及热工改造要点.docVIP

精品论文 参考文献 望亭发电厂3、4号机组超低排放工程介绍及热工改造要点 谢继祖 　　(中国华电集团公司望亭发电厂 江苏苏州 215155) 　　摘要：望亭发电厂3、4号机组对原有的脱硫、脱硝、除尘系统进行了改造，提升了各系统的环保排放水平，达到了超低排放的标准。本文介绍了望亭发电厂超低排放的技术路线和热工改造中的重点要点。 　　关键词：超低排放 ；技术路线；热工控制 　　一、背景 　　为满足日益严格的环保排放标准，我厂在2015年1月至6月分别对3、4号机组进行了超低排放改造，目前两台机组均完成改造并经168小时试运，污染物浓度均达到了超低排放限值要求。 　　二、我厂超低排放技术介绍 　　我厂超低排放主要的技术路线是：脱硫系统采用加高吸收塔，增加一层喷淋层，在底层增加一层托盘的方案，设计吸收塔脱硫效率ge;98.5%，二氧化硫排放le;35mg/Nm3。脱硝系统将原有催化剂更换，增加体积到592m3，总体效率ge;83.3%，脱硝出口NOXle;50mg/Nm3。除尘系统采用低低温烟气余热利用，新增一个五电场，并在吸收塔后加装湿式除尘器。 　　（一）脱硝改造:我厂此次改造仅对催化剂进行了更换和增加，并将烟道、氨喷射系统、导流、混合及整流装置等作为一个整体，采用CFD数值模拟和物理模型试验进行优化设计，保证脱硝系统各烟道断面的烟气流场分布均匀。 　　（二）脱硫改造 由于在以往的运行中，回转式GGH经常发生了堵塞，造成机组不能正常安全运行，本次工程对GGH进行了改造，拆除了原GGH及相关配套的吹灰系统，密封风系统等辅助设备，采用LGGH的升温段提升烟气排放温度。吸收塔新增布置了一层喷淋层和一层托盘，更换了原有的两级屋脊式除雾器，新增一层管式除雾器。吸收塔入口增设了事故喷淋装置。对事故浆液箱进行增容改造。石灰石制浆系统新增了一个供浆箱和二台供浆泵以及相关的管道阀门及仪表。对CEMS机柜进行了移位，新建了原烟气CEMS小室。在脱硫改造过程中，DCS系统主要的工作有两个：一个对DCS系统网络进行扩容，二是对DCS系统软件组态进行删除和增加修改，对保护、报警定值进行全面的检查，保证改造后的控制系统的正常运行。 　　1、DCS系统网络扩容 　　在本次改造中，由于要新增LGGH、湿式除尘系统进原脱硫DCS系统，需要新增4对控制器，而原脱硫DCS系统的交换机的端口不能满足要求，因此需要对原有的DCS系统的网络进行扩容。我厂3、4号机组脱硫DCS控制系统采用的是爱默生公司的OVATION系统，此次网络升级扩容新增一对交换FAN OUT交换机，并在电源柜中新增了相关设备的空开。 由于我厂3、4号机组脱硫系统DCS系统是属于同一个网络（1/51、2/52控制3号机组的烟气和吸收塔部分，3/53、4/54控制4号机组的烟气和吸收塔部分，5/55制工艺水、浆液供给系统等公用系统，6/56、7/57控制湿式球磨机和脱水系统），在3号机组改造过程中3号机组虽然是停运的，但是4号机组还在正常运行中，因此升级过程中DCS网络需要停止，这样导致4号机组暂时无法监视相关参数和操作设备，所有保护、自动、报警等均需要退出。为了既保证升级的进行，又要使4号机组正常运行。我们制定了DCS系统升级扩容的安全措施，主要的几个要点是： 　　1）机组在稳定的负荷运行； 　　2）燃料加仓时用相同的煤种，使脱硫入口烟气含硫量保持基本相同； 　　3）将重要辅机的控制切到就地状态，列出清单，逐一执行操作； 　　4）将脱硫电气母线上的开关的控制切到就地状态，列出清单，逐一执行操作； 　　5）将重要的执行机构切至就地位置（如吸收塔进浆调整门、增压风机动叶执行机构等），并派专人在就地进行应急操作； 　　6）对重要辅机的参数进行就地测量，如有异常就地紧急停止运行； 　　7）对吸收塔pH、FGD烟气入口压力、CEMS参数进行就地监测，适当调整进浆量。 　　在执行过安全措施后，在DCS系统厂家服务人员和我厂热工人员和运行人员的通力合作，顺利完成了DCS系统网络交换机的添加以及4对控制器的添加工作。完成网络扩容后，4号机组安全稳定运行，恢复了正常运行方式。 　　2、DCS控制系统软件组态工作 　　a）删除的主要控制逻辑 　　增压风机及其油站、密封风系统的控制逻辑监控画面 　　GGH、GGH吹灰系统、密封风系统等控制逻辑及监控画面 　　b）新增的控制逻辑 　　新增湿式除尘器的控制逻辑和监控画面 　　新增浆液循环泵E的控制逻辑和监控画面 　　新增LGGH的控制逻辑和监控画面 　　新增事故喷淋装置的控制逻辑和监控画面 　　c）主要修改的控制逻辑 　　FGD主保护的控制逻辑修改为： 　　取消了FGD停用并保留烟气通道的MFT条件 　　FGD停用且切断脱硫烟气通道(或门) 　　1、吸收塔进口温度1、2、3