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UHMWPE的物理改性研究进展及其加工成型工艺
UHMWPE的物理改性研究进展及其加工成型工艺
综述石化技术,2007,14(1):60
PETROCHEMICALINDUSTRYTECHN0L0GY
UHMWPE的物理改性研究进展
及其加工成型工艺
吴敏张林纪洪波
(1.中国石油化工股份有限公司天津分公司聚酯部,天津,300271;
2.中国石化北京燕化石油化工股份有限公司树脂应用研究所,北京,102500;
3.中国石油化工股份有限公司石油化工科学研究院,北京,100083)
摘要:综述了超高分子量聚乙烯(UHMWPE)的物理改性研究进展并对其加工成型工艺进行了介绍.
UHMWPE物理改性方法主要有共混改性,流动改性剂改性及液晶高分子原位复合材料改性.物理改性提高了
UHMWPE的熔体流动性,降低了其熔体黏度,使其能在专用或通用设备上加工成型.
关键词:超高分子量聚乙烯物理改性流动性能加工成型工艺
超高分子量聚乙烯(UHMWPE)是一种综合性
能优异的新型热塑性工程塑料,它的分子结构与
普通聚乙烯(PE)完全相同,但相对分子质量可达
(1-4)xl0.随着相对分子质量的大幅度升高,
UHMWPE表现出普通PE所不具备的优异性能,
如耐磨性,耐冲击性,低摩擦系数,耐化学性和消
音性等.
由于UHMWPE分子链很长,易发生链缠结,
熔融时熔体黏度高达10.Pa?S,熔体流动性差且
临界剪切速率很低,因此容易导致熔体破裂,使其
成型加工困难.为改善UHMWPE的加工成型性
能,需要对其流动性进行改性,而物理改性是主要
的手段
1I『H[MWPE的物理改性
物理改性不改变分子构型,但可以赋予材料
新的性能.目前常用的物理改性方法主要有:(1)将
UHMWPE与低熔点,低黏度的树脂共混改性;(2)
加入流动改性剂,以降低UHMWPE的熔体黏度,
改善其加工性能,使之能在普通挤出机和注射机
上加工;(3)液晶高分子原位复合材料改性等.
1.1共混改性
共混改性是改善UHMWPE熔体流动性最有
效,简便的途径.共混时所用的第二组分主要是指
低熔点,低黏度的树脂,如低密度聚乙烯(LDPE),
高密度聚乙烯(HDPE),聚丙烯(PP),聚酰胺(PA),
聚酯等.目前使用较多的是HDPE和LDPE.当共
混体系被加热到熔点以上时,UHMWPE就会悬浮
在第二组分的液相中,形成可挤出,可注射的悬浮
体物料.
将UHMWPE与LDPE(或HDPE)共混可使其
成型加工性能获得显着改善.但共混体系在冷却
过程中会形成较大的球晶,球晶之间有明显的界
面.在这些界面上存在着由分子链排布不同引起
的内应力,由此会导致产生裂纹,所以与基体聚合
物相比,共混物的拉伸强度有所下降.当受外力冲
击时,裂纹会很快沿球晶界面发展而断裂,引起冲
击强度降低.为保持共混体系的力学性能,可以采
用加入适量成核剂,如硅灰石,苯甲酸,苯甲酸盐,
硬脂酸盐,己二酸盐的方法阻止其力学性能下降.
Dumoulin等1对UHMWPE与中相对分子质
量聚乙烯(MMWPE)的共混物进行了研究.在双
辊混炼温度175oC,混炼时间10min;密炼温度
185~200℃,密炼时间10min的条件下,制备了
收稿日期:20o6—09—2l.
修改稿收到日期:20o6一l2—04.
作者简介:吴敏,硕士,高级工程师.2005年毕业于中国
石油化工股份有限公司石油化工科学研究院应用化学专
业,现从事聚酯纤维新产品开发工作.联系电话:022—E—mail:wuminl86@sina.corn.
吴敏等.UHMWPE的物理改性研究进展及其加工成型工艺.61.
UHMWPE含量小于或等于6%(质量分数,以下同)
的共混物.在上述条件下制备的共混物的流变性
能得到极大改善.
Veda等I21对UHMWPE与MMWPE的共混物
进行了研究.结果表明,UHMWPE与MMWPE在
给定条件下能共结晶.但加入MMWPE后,共混物
的冲击性能,耐磨性能有所下降.为保持力学性
能,在共混体系中加入成核剂.
专利[31介绍了一种UHMWPE共混改性方法.
将70%的UHMWPE与30%的PE共混,用共混物
挤出的制品拉伸强度为390MPa,断裂伸长率为
290%,用带缺口试样进行Izod冲击试验时,试样
不断裂.
专利报道,将79.18%的uHMWPE(相对分
子质量3.5x10),19.19%的普通PE(相对分子质
量6.0xlo5),0.13%的成核剂(热解硅石,粒径5-50
txm,表面积100—400m2/g)熔融混合,所得共混物
可在普通注射机上成型,产品的抗冲击性,耐磨性
等物理机械性能优于不加成核剂的共混物.
Vadhar等[51对UHMWPE与线型低密度聚乙
烯(LLDPE)共混物进行了研究.采用同步和顺序
投料方式,在密炼机,混
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