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蚀金属材料--第三章铸铁
* 第三章:铸铁 3.1 铸铁的特点及分类 3.2 普通铸铁的耐蚀性 3.3 耐蚀铸铁 3.1 铸铁的特点及分类 一、铸铁的分类 分为三类: 1、白口铸铁:碳除少量溶入铁素体中外,其余全部以渗碳体(Fe3C)形式存在。 断口白亮。 ? 组织中以莱氏体作为基体(Fe--Fe3C相图) 2、麻口铸铁:碳一部分以渗碳体(Fe3C)形式存在,又有少量游离石墨(G)析出 3、灰口铸铁:碳全部或绝大部分以游离石墨(G)析出,断口呈暗灰色。 ???? 组织:钢的基体+石墨 ?(工业上使用的铸铁大部分为灰口铸铁) (一)、根据碳在铸铁中的存在形式分类 3.1 铸铁的特点及分类 一、铸铁的分类 (二)、灰口铸铁分类(根据铸铁中石墨形态) 1、灰铸铁:石墨呈片状 2、可锻铸铁:石墨呈团絮状 3、球墨铸铁:石墨呈球状 4、蠕墨铸铁:石墨呈蠕虫状 3.1 铸铁的特点及分类 一、铸铁的分类 (三)、按照用途分类 2、特殊性能铸铁 耐蚀铸铁、耐热铸铁和耐磨铸铁。 1、普通铸铁 灰铸铁、可锻铸铁、球墨铸铁、蠕墨铸铁 3.1 铸铁的特点及分类 二、特点 铸铁是含硅的高碳铁基合金, 普通铸铁碳含量大于2.11% (一般在2.5~4%之间), 硅含量在1%~ 3% 之间, 具有良好的铸造性能、耐磨性能、吸振性能和价廉等优点。是机器制造、交通运输、石油化工、基本建设和国防工业最主要的铸造材料 常用于制造形状复杂、承受压应力、摩擦、磨损、振动的部件 (如:机床床身、箱体、壳体等) 3.1 铸铁的特点及分类 二、特点 ?? C=2.5--4.0% ?? Si=1.0--3.0%??? 高碳、高硅是为了促进石墨化。 ?? S ,P 含量高于钢。 钢的基体+石墨. ? 钢的基体:铁素体 ??????????? 铁素体+珠光体 ??????????? 珠光体 (二)、组织特点 (一)、成分特点 3.1 铸铁的特点及分类 二、特点 (三)、石墨的特点 ?? 石墨是100%的碳 强度极低(σb=20Mpa)、硬度极低(HB=3--5)、塑性极低(δ=0)、韧性差。 在材料中相当于裂纹、空洞。因此使铸铁的力学性能差。 石墨优点: ?缺口敏感性小:石墨本身相当于缺口 ? ?切削性好:石墨割裂基体,易断屑。 ? 减振性好:石墨松软,吸收震动 ? 减摩性好:石墨起储油润滑作用 ? 3.1 铸铁的特点及分类 三、牌号 (一)普通灰口铸铁 1、灰铸铁 HT+最低抗拉强度 例:HT200、HT300 2、可锻铸铁 KT+最低抗拉强度-最小延伸率 例:KTH350-10、KTZ700-02 QT+最低抗拉强度-最小延伸率 例:QT400-18、QT900-2 3、球墨铸铁 4、蠕墨铸铁 RuT+最低抗拉强度 例:RuT380、RuT420 3.1 铸铁的特点及分类 三、牌号 (二)特殊性能铸铁 1、耐蚀铸铁 ST+合金元素 例:ST Si15、SQT Si15 2、耐热铸铁 RT+合金元素 例:RTCr16、RQTAl5Si5 3.2 普通铸铁的耐蚀性 在普通铸铁中 碳含量愈高, 石墨和渗碳体含量就愈高; 石墨和渗碳体相对于铸铁基体而言都是阴极性很强的物质, 在一定的腐蚀介质中, 形成了许多微电池, 加速了基体腐蚀, 从而降低了铸铁的耐蚀性能。 一、元素及组织对耐蚀性的影响 硅含量大于3% 时, 在铸铁中能使渗碳体分解而析出石墨, 降低了耐蚀性能。 硫与铁、锰反应生成的硫化物呈单独相析出, 也是阴极相, 形成微电池, 加速基体金属的腐蚀。 磷并不改变铁在中性介质和大气条件下的耐蚀性能, 但在一些酸性介质中, 磷含量提高, 腐蚀速度加大。 3.2 普通铸铁的耐蚀性 二、耐蚀性能及应用 在非氧化性酸溶液中是不耐腐蚀的, 如在任何浓度的盐酸中都能被迅速腐蚀; 在氧化性酸溶液中, 它内部的石墨相促进了金属的钝化, 提高了耐蚀性能。在一定浓度的硝酸和硫酸中能发生钝化, 生成保护性很好的钝化膜。如铸铁对85%~ 100% 的浓硫酸很稳定, 在浓硫酸生产中可用于制造硫酸冷却器、输送管线、泵和阀等 (1) 酸溶液 3.2 普通铸铁的耐蚀性 二、耐蚀性能及应用 铸铁和碳钢一样, 在碱溶液中有相当好的耐蚀性能。灰铸铁可耐70% 以下的N aOH溶液腐蚀。在熔融烧碱中, 铸铁易产生应力腐蚀开裂。 (2) 碱溶液 3.2 普通铸铁的耐蚀性 二、耐蚀性能及应用 铸铁在大气、水和中性溶液中都有很好的耐蚀性能, 并得到广泛的应用。例如铸铁水管, 长期以来, 被广泛采用。 在工业水中,如含有酸性物质时, 则耐蚀性下降, 应慎重选用。 在海水中的腐蚀率为0. 125~ 0. 25mm/
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