起重机主要零部件的调整与修复.pdfVIP

’. 第四编 起重机械日常维护与故障分析诊断及处理 起重机主要零部件 第十一章 的调整与修复 第一节 吊钩与吊钩组 一、吊 钩 吊钩是起重机三大重要构件之一，若使用不当极易损坏或折断，造成重大事故和经济损 失，因此必须对吊钩经常进行检查，发现问题，及时处理。 （一）吊钩的分类与构造 根据形状，吊钩可分为单钩和双钩；以制造方法又可分为锻造钩和片状钩。单钩制造和使 用方便，常用于起吊轻物；双钩用于起吊重量较大的物件。一般锻造单钩主要用于起吊 以 !# 下的起重机，双钩用于起吊$ % # 的起重机；片状单钩用于起吊’$ % !$#、双钩用于起吊 # 以上的起重机。 吊钩钩身截面形状有圆形、方形、梯形和“ ”字形。接受力情况分析，“ ”字形截面最合 ( ( 理，但锻造工艺复杂。梯形截面受力较合理，锻造容易。矩形截面只用于片状吊钩，断面的承 载能力得不到充分利用，较笨重。圆形截面只用于小型吊钩。 锻造吊钩的尾部通常用三角螺纹，其应力集中严重，容易在裂纹处断裂。因此，大型吊钩 多采用梯形或锯齿形螺纹，而国外则多采用圆形螺纹。 （二）吊钩所用材料 锻造吊钩一般采用 、 钢和 、 等合金钢，经锻造和冲压， )*+ )*+,- )*!./0,1 )*!./023,1 退火后再经机械加工而成，具有强度高、塑性韧性好的特点。 6 片状钧一般用于大吨位受强烈灼热物炽烤的场所。通常用厚度不小于 的 、 +44 5! + 或7,- 钢板制造片状钩，不会发生突然断裂，可靠性高。由于缺陷引起的断裂只局限于个别 钢板，剩余钢板仍可支承吊重，只需更换个别钢板即可，因此它具有较大的安全性。但片状钩 只能制造成矩形断面，所以钩体的材料不能被充分利用。 因为铸造材料存在较多质量缺陷，所以起重机械不得使用铸钢吊钩，不能采用焊接吊钩， 也不能用强度高、冲击韧性低的钢材制造。 锻打吊钩时，应在低应力区打印标有额定起重量、厂标、检验标志、日期、编号等标记，并由 第十一章 起重机主要零部件的调整与修复 !%*) 锻造厂进行表面检验及负荷试验后，提供合格证明文件。 二、吊钩组 吊钩组就是吊钩与滑轮组动滑轮的组合体，有长型和短型两种吊钩组，如图!! ! 所示。 随着起重量的不同，零件的尺寸和工作滑轮的数目也不一样。通常起重量越大，滑轮的数目越 多，这样可以使单根钢丝绳承受的拉力不大，钢丝绳的直径也就不必选得太粗，相应的零部件 也可以减小。 图!! ! 吊钩组 （一）吊钩组的损坏形式 吊钩组在使用中，从外观可见到的损坏形式，常有钩口部位的磨损和滑轮轮缘的破碎。 钩口部位的磨损（图!! #）为正常现象，如果辅助吊具的用法得当，会磨损的慢些，甚至 很少有磨损。实践证明用单根钢丝绳跨挂重物的方法不当，是造成钩口磨损的主要因素。当 重物被吊起时，必然要自行调整重心，迫使钢丝绳在钩口处滑动，致使钩口很快磨损。有的单 位一个新吊钩，只用了两个月就磨到报废的程度。如果改用类似如图!! $ 所示的辅助吊具， 就会改善这种情况。 吊钩危险断面的磨损深度，超过其高度的!%时，吊钩应报废或减少负荷使用。 另外如图!! ’ 所示的钩口变形，在使用中由于吊钩的钩口产生了