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第十七篇 其他重要用途线、棒材生产工艺技术 第二章 轴承钢丝生产工艺技术 第一节 轴承钢的一般特性 轴承是机械工业的基础零件之一，广泛地应用在机械、化工、航空、电子及仪器仪表 工业等领域。滚动轴承品种很多，但在结构上大都由内套、外套、滚动体和保持架四部分 构成。目前最小的轴承内径仅零点几毫米，最大的轴承内径达十几米。 一、轴承钢的使用性能 轴承钢主要用于制造各类轴承零件。在工作条件下，轴承零件承受的交变载荷大、 应力高，要求其除了应具有较好的综合力学性能外，还应具有高圆度、高表面光洁度及高 疲劳性能。 ! 接触疲劳寿命 滚动轴承通常是在高载荷（如球轴承接触应力达 ’ ） 值 ##$ % 、高转速（! 达百万 ( 以上）条件下工作，轴承零件在承受周期性交变接触负荷时，表面层和近表面层会产生显 微组织和精细结构的不可逆变化，经过一定时间积累后会使表面逐渐形成疲劳破坏，疲 劳破坏是影响轴承寿命的主要因素之一。已查明，轴承零件的疲劳破坏与钢的纯度有 关，其中含氧夹杂物、不变形夹杂物的影响较大。因此，降低轴承钢的氧含量，提高钢的 纯洁度是提高轴承零件接触疲劳寿命的主要途径。另外，提高轴承钢表面质量，可减少 轴承零件表面早期剥落破坏，提高轴承的使用周期。 · · *’)’ 第二章 轴承钢丝生产工艺技术 ! 硬度及抗塑性变形能力 轴承零件在承载状态下产生塑性变形将直接影响轴承的使用，抗塑性变形能力与硬 度有直接关系。研究结果表明，轴承零件的硬度与淬火加热时奥氏体中固溶的碳浓度有 关，随着奥氏体中碳含量的增加，淬火后钢的硬度提高。为了提高轴承的抗塑性变形能 力，应将轴承钢中碳含量控制在上限，在生产中还应注意控制钢材表面脱碳和贫碳的出 现。 振动值 近年来，随着轴承在家电行业中扩大应用，对轴承的噪声要求不断提高，为此国内轴 承行业开发了低噪音轴承。滚动体的振动值是影响轴承噪音的主要指标，滚动体的表面 光洁度和缺陷类型影响滚动体的振动值，表面光洁度越低，滚动体的振动值越高；表面存 在的线状缺陷对振动值的影响比点状缺陷大。因此提高轴承钢的磨削性能和减少线状 缺陷对降低轴承的噪音有益。 二、轴承钢的种类 轴承钢按化学成分和使用特性可分为高碳铬轴承钢、无铬轴承钢、渗碳轴承钢、抗蚀 性轴承钢、耐高温轴承钢、中碳合金轴承钢，而用于制造滚动体的钢丝通常采用高碳铬轴 承钢（#$% ）、抗蚀性轴承钢（’$%( ）、耐高温轴承钢（$)*+), ）。 - 高碳铬轴承钢 高碳铬轴承钢是含铬. / 01 2 % / 1 的高碳合金钢，塑性加工范围宽，热处理后质量 稳定，硬度高且均匀，耐磨性好，接触疲劳强度高，经过球化退火后具有良好的切削加工 性能，广泛地用于制造轴承。目前我国采用的高碳铬轴承钢主要有 、 、 #$’ #$% #$’34*5 及#$%34*5。其中应用最广的是#$% ，使用量占’.1 以上，直径677 以下的滚动体及厚度677 以下的轴承套圈都是由#$% 制造的。 ! 抗蚀性轴承钢 抗蚀性轴承钢用于制造化学工业、食品工业等腐蚀性环境和强氧化性气氛中工作的 轴承零件，以及仪表轴、圆珠笔珠和某些微型轴承。生产钢丝的多为马氏体不锈钢中的 ’$%( 。 耐高温轴承钢 耐高温轴承钢除了应具有一般轴承钢的特性之外，还应具有一定的高温硬度、高温 耐磨性和接触疲劳强度、耐冲击、抗氧化、高温尺寸稳定性等特点。耐高温轴承钢，是利 用高速钢和马氏体不锈钢的一些牌号，当使用温度不大于 86..9 时，通常采用